Bruks Siwertell ganha projeto turnkey de substituição de rolamento de giro para operadora dos EUA

15 setembro 2025

A Bruks Siwertell conquistou um contrato de modernização para a substituição de um rolamento de giro crítico em uma empilhadeira e recuperadora totalmente automatizada da Bruks, operando no sudeste dos Estados Unidos. O projeto turnkey reforça o compromisso de longa data da Bruks Siwertell com o suporte de serviços para este cliente recorrente.

A empilhadeira recuperadora original foi fornecida pela Bruks Siwertell em 2012 e foi projetada para processar cavacos de madeira macia com uma capacidade total de 40,000 toneladas métricas (4.0 milhões de pés³). Após mais de uma década de serviço confiável, o rolamento de giro de 4.14 metros (163 polegadas) da máquina chegou ao fim de sua vida útil.

“Este projeto exemplifica o valor a longo prazo de trabalhar com um parceiro fabricante de equipamento original (OEM) que conhece o equipamento de dentro para fora”, afirma Jason Scott, Gerente de Serviços da Bruks Siwertell. “Como participamos da entrega original, conseguimos rapidamente elaborar um plano de reconstrução completo que minimiza o tempo de inatividade e garante um desempenho duradouro.”

“A familiaridade da nossa equipe com o sistema, aliada à nossa extensa rede de serviços, possibilitou uma resposta rápida com a solução certa”, acrescenta Scott. “Temos orgulho de continuar apoiando o sucesso operacional deste cliente com a mesma confiabilidade e expertise em que ele confia desde 2012.”

A Bruks Siwertell oferece um dos portfólios de empilhadeiras recuperadoras mais completos do mercado. Os pátios de madeira fornecidos pela Bruks Siwertell são considerados um modelo para instalações de processamento de madeira de alto volume, pois podem gerenciar com segurança e eficiência grandes quantidades de cavacos de madeira e diversos outros materiais orgânicos, minimizando a degradação do material. Os sistemas de armazenamento automatizados também têm uma fração da pegada de carbono de uma pilha gerenciada manualmente e oferecem um controle de emissões muito melhor. 

O escopo do pedido inclui engenharia, fornecimento de peças, instalação, garantia e controle de qualidade e recomissionamento; todos os trabalhos programados estão previstos para serem concluídos em um prazo de 12 semanas. O planejamento de engenharia e pré-construção já está em andamento, com entrega final e comissionamento previstos para outubro de 2025.