真の先入先出ストレージ技術

当社の完全に自動化された円形ブレンディングベッドスタッカーリクレーマー (BBSR) は、完全なパイルブレンディングが不可欠なアプリケーションに大きな運用上の利点をもたらします。

Bruks BBSRは、材料の均一性と品質を維持します。堆積物は360度回転しながら連続的に積み上げられます。堆積物の成長に合わせて、スタッキングコンベアが一周回転しながら、材料を次々に積み重ねて堆積していきます。

再生ブリッジは地上に設置され、堆積物の再生に伴って堆積物内へと移動します。同時に、ハローが堆積物の再生面を撹拌し、材料を流動化させます。大径スクリューが落下する材料をすべて捕らえ、中央部へと送ります。中央部では、円錐状のシュートから再生ベルトへと落下します。このベルトは堆積物の下を通過し、端から外に出ることで、堆積物の円形の底面を途切れることなく維持します。

コンクリートリング上に置かれた大径のゴム製ホイールがリクレイムブームを杭に打ち込み、リクレイム率を効果的に設定します。

これは真の先入れ先出し（FIFO）システムであり、堆積物の中で最も古い材料が常に最初に回収されます。堆積工程で敷設された材料の層は、ハローによって直角に切断され、数十層もの層が一度に効果的に混合されます。誤って堆積物に加えられた不適切な積載物や規格外の材料の影響は、堆積物全体のバランスと平均化され、ばらつきを最小限に抑えます。

ほとんどの用途において、スタッカー・リクレーマー内での資材の滞留時間は非常に短いため、微生物による分解や発熱といった通常の堆積問題が発生する機会がありません。保管された資材は、車両による轢き上げや不適切な取り扱いによる不必要な損傷を受けることがなく、また、資材の高さを低く抑えることで、資材の圧縮も最小限に抑えられます。

円錐形の杭の形状により雨水も排出され、降雨による杭の水分含有量への影響も軽減されます。

試行錯誤されたデザイン

100 台を超える円形スタッカーリクレーマーの設置実績があり、当社のデザイナーは知識と経験を活かして新しいデザインを開発し、革新的なテクノロジーを組み込むのに最適な立場にあります。

顧客がさらなる自動化とコスト削減を求める中、FIFO パイル ストレージの利点は、材料処理における直接的なコスト削減は言うまでもなく、収量と均一性の面でもコスト削減につながることが実証されています。

伝説的な品質

当社のすべての機械と同様に、ブレンディング ベッド スタッカー リクレーマーは、耐摩耗寿命が最大になるように設計されています。

ハローとキャリッジは橋の上にある頑丈なレールシステムに設置されており、ユニットは 杭に沿って確実に移動します。橋梁には、重要な電気工学部品を収容する専用の制御室が設置されています。

すべてのスタッカーリクレーマーには、産業用環境制御機能を備えた隔離キャビネットを備えた、同様の絶縁モーター制御ユニットが搭載されています。加熱・冷却ユニットにより、すべての機器の温度が最適なレベルに維持されます。制御室は事前テスト済みで、完全に組み立てられた状態で現場に出荷されます。