トルコの大手セメント会社アクチャンサは、チャナッカレのターミナルにシップローダーを1台導入しています。「当社の船舶積載量は非常に多く、シップローダーが自由に作業できる時間はありません」と、アクチャンサの機械保守スーパーバイザー、オザン・クルクゴズ氏は述べています。「そのため、シップローダーの信頼性と速度は当社にとって極めて重要です。」
2014年、アクカンサ社はシップローダーの旋回ベアリングに摩耗の兆候を発見し、直ちにブルックス・シヴェルテル社に連絡しました。同社は初期点検と予防措置を推奨しました。その後すぐに検査員が訪問し、旋回ベアリングの交換が必要であると確認されました。
サービス検査官のパー・アンダーソン氏によると、アンローダーの作業は交代制を採用し、可能な限り迅速に行われたという。「旋回ベアリングの交換に加え、アンローダーに堆積したセメントを除去し、構造への負担を軽減しました。ワイヤーロックは全て交換し、水平アームのパイプも交換しました。ダストフィルター装置とパイプは清掃し、新しいフィルターバッグを設置しました。」
トルコを出発する前に、アクカンサ社の担当者とこれまでの作業について話し合い、年次検査契約を含むメンテナンス改善策を提案しました。オーバーホール期間中、アクカンサ社のスタッフの皆様には素晴らしい協力をいただき、感謝申し上げます。

細部にまでこだわった
キルクギョズ氏は、計画通り、検査員がアクチャンサ社のスタッフの支援を受け、ベアリング交換などのオーバーホール作業を10日間で完了させたと述べています。「シップローダーのオーバーホール中に、ブルックス・シヴェルテル社のチームと仕事をする機会がありました」と彼は言います。「彼らは細部にまで気を配り、すべてを完璧に仕上げようとしてくれました。ちょっとしたトラブルが発生した時も、チームは可能な限り迅速に対応してくれました。チームとは友好的な関係を築き、まるで長年一緒に仕事をしてきたかのような感覚でした。」
適切なメンテナンスの重要性
キルクギョズ氏は、定期的かつ予防的なメンテナンスが機械の耐用年数を最大限に延ばす上で最も重要な要素であると述べています。メンテナンスチームにとって大きな予期せぬ事態や、それに伴う長時間の停止を防ぐためです。彼は地震とメンテナンスの間に明確な類似点を見出しています。「私は小さな地震を定期メンテナンスに例えています。小さな地震が発生すれば、地盤に蓄積されたエネルギーがゆっくりと放出され、誰も怪我をすることはありません。しかし、これらの小さな地震が起こらなければ、大きな地震が発生し、甚大な被害をもたらすことになります。」
ベアリング交換の専門家としてBruks Siwertell社に依頼するまで、アクチャンサ社は自社でメンテナンスを行っていましたが、これは変わりつつあります。「今後はBruks Siwertell社の専門知識をさらに活用し、毎年定期点検を依頼する予定です。」
環境へのメリット
キルクギョズ氏は、定期的なメンテナンスは安全性と効率性の向上に加え、環境面でも直接的なメリットをもたらすと指摘しています。アクチャンサは、イスタンブール商工会議所から授与される賞を通じて、環境に配慮した企業として認められています。
当社のローダーは、現行の環境基準をすべて満たしていますが、特に前回のオーバーホール後、セメント積み込み時に粉塵が発生しないことに気づきました。積み込みチームと本船の乗組員は共にその結果に満足しています。また、将来的にはさらに厳しい基準にも対応できると確信しています。
ブルックス・シヴェルテル