実質的にメンテナンスフリーの振動スクリーンソリューション

すべての Bruks Siwertell および WSM スクリーニング システムと同様に、当社の振動スクリーン、振動スクリーナー ソリューション、WSM 振動スクリーンおよびコンベアは、粒子のサイズを分類し、搬送される物質を水平に整列させて方向付けるように専門的に設計されており、下流の装置への衝撃を軽減します。 

当社の旋回式自由旋回・振動式スクリーニングシステムとは異なり、振動スクリーンは水平方向ではなく垂直方向に振動します。振動によって物質粒子は移動・加速され、空中に舞い上がり、その後、スクリーンのメッシュまたはプレートを通過して落下します。旋回式自由旋回・振動式スクリーニングシステムが導入されるまでは、振動スクリーンと振動スクリーニング装置は、より強力なスクリーニングを行うための唯一の選択肢であることがよくありました。振動スクリーンは、例えば小さな凍結したおがくずの塊を分離するのに特に有効です。

当社の振動スクリーンおよび振動スクリーナー ソリューションは、主に少量の木材製品の処理用にスタンドアロン ユニットとして提供できますが、振動スクリーンと業界をリードする一連の振動コンベヤーの統合システムとして提供されることもよくあります。 

Bruks Siwertellの振動スクリーンとWSM振動スクリーン・コンベアはエネルギー効率に優れ、パワースプリングを用いた固有振動数設計により、エネルギー要件と運用コストを削減します。大きな力を受けないため、実質的にメンテナンスフリーで、堅牢な構造により、ダウンタイムを最小限に抑え、信頼性の高い長寿命を実現します。  

当社の振動コンベアとスクリーンは、シンプルな移送コンベアからパーティクルボード原料の高容量スクリーニング、高耐久性チッパーインフィードユニットまで、さまざまな用途に使用されています。

典型的な用途としては、例えば、これらの高効率スクリーンは、粗大なおがくずを選別します。当社の振動コンベアでは、チッパーに投入する前に積荷からおがくずを確実に除去するための「事前選別」システムとして頻繁に使用されます。

個々のスクリーニング要件に合わせてサイズと構成を調整

Bruks Siwertell および WSM 振動スクリーンとコンベアは、あらゆる用途に適合するさまざまな構成とサイズで提供されています。

WSM振動スクリーンは、パンサイズが幅0.3m（12インチ）から1.88m（72インチ）、長さは最長45.72m（150フィート）まであります。メッシュサイズとワイヤー径も幅広く取り揃えており、より微細な粒子のふるい分けに最適です。オプションでボールデッキを追加することで、材料の撹拌とスクリーン洗浄を強化できます。

多孔板スクリーンは、通常、より大規模な分離ポイントで使用されます。当社のメッシュスクリーンよりも強度が高く、一般的に耐用年数も長くなります。WSM振動スクリーンは、搬送対象物、設置場所、基礎の有無に応じて、カウンターバランス型とアンバランス型の2種類をご用意しています。 

必要に応じて、粉塵封じ込め用のトップカバー（オプション）を装備できます。また、グラインダーやチッパーなどへの投入時には、取り外し可能なトランジションセクションも装備可能です。さらに、混入金属による下流機器の損傷を防ぐため、金属検出機能付きのグラスファイバーセクション（オプション）も装備可能です。

WSM振動スクリーンパンは標準で厚鋼板から成形されていますが、研磨性の高い用途には、より厚いパンやその他の材質もご指定いただけます。パンの上端にはフランジが設けられており、構造的なサポートを強化しています。WSM振動スクリーン装置のその他の特徴として、最高品質の部品を用いて構築された高耐久性の駆動アセンブリ、合金鋼から精密機械加工された偏心駆動シャフトなどがあります。 

振動スクリーン全体は、コイルスプリングにスチール製のスプリングマウントが取り付けられた頑丈な構造フレーム上に設置されています。オプションで、熱処理により長寿命のスチール製コイルスプリングもご用意しています。当社のグラスファイバースプリングは、軽負荷用途向けに一方向グラスファイバー製で、グラスファイバースプリングマウントはスチールアングル製です。すべてのコイルはメンテナンスのために容易にアクセスできます。