回転式フリースイングスクリーン
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振動運動により材料のふるい分け作業が簡単に
Bruksの旋回式フリースイングスクリーンとWSM振動スクリーンは、極めて効率的な選別性能で世界的に高い評価を得ています。旋回式スイングスクリーンと振動スクリーンは、様々な産業用途で使用されていますが、特に製材所、パルプ・製紙工場、ペレット工場、そしてエンジニアリングウッドボードやパネルボードの製造工程において、大量かつ高容量のサイズ選別に不可欠な機械となっています。
旋回スイングスクリーンと振動スクリーンは、木質ペレット、木材チップ、おがくず、木くずなど、あらゆる種類の木質バイオマスの処理に特に適しています。
ほとんどの旋回式および振動式自由振動スクリーンは、傾斜した吊り下げ式のボックスフレームを中心として構築されており、このフレームには1枚または複数枚の多孔スクリーンプレートが取り付けられています。フレームは水平面内で振動し、材料は上端に供給されます。フレームが移動すると、材料はプレートを滑り落ち、必要な大きさの材料がスクリーンプレートの多孔板から落下します。サイズが大きすぎる材料は保持され、再チップ化または他の処理が可能です。
多様なプレート構成と穿孔サイズにより、用途に最適な粒子サイズと繊維を得ることができます。回転式フリースイングスクリーンと振動式スクリーンは、振動運動によって材料がプレート上をゆっくりと滑り落ちるため、材料の劣化率が低いことで知られています。また、長寿命で、下流工程の効率を高め、原材料の無駄をなくします。
業界をリードする当社の Bruks 回転式フリースイングスクリーンと WSM 振動スクリーンは、サイズ選別の一貫性と耐久性に優れた性能でよく知られています。

正確な分離が業界標準を確立
Bruks の回転式フリースイングスクリーンは、チップ、ペレット、ピンチップ、おがくずなどの木材ベースの材料を 2 ~ 4 つのサイズ カテゴリに分離する機能を備えているため、世界中で信頼されています。
旋回式スクリーンは、最大限の収量を確保することで収益を最大化します。2.5m²から24m²までのサイズをご用意しています。パンチングプレートまたはワイヤーメッシュスクリーンプレートは、簡単にアクセスでき、交換も可能です。
優れたデザインのメリット
当社の旋回式フリースイングスクリーンのふるい分け動作は、モーター駆動の回転カウンターウェイトによって生成され、高い処理能力を実現します。バルク材料は、スクリーン幅全体に荷重を分散させ、材料の流れを最適なレベルに抑えるように設計された入口シュートから供給されます。
このシステムは、鋼鉄ケーブルで吊り下げられたスクリーンボックスで構成され、スクリーンボックス内には、孔径が小さくなる2~3段のスクリーンデッキが配置されています。最上段は多孔板スクリーンで構成され、その他の段には通常、金網状のスクリーンプレートが設置されており、これにより微粒子とピンチップの優れた分離性能が確保されます。プレートとメッシュの一体構造により、高い処理量と高い負荷に耐えることができます。
一部のユニットでは、スクリーンデッキの傾斜が段階的に減少し、搬送速度が低下します。この設計により、高い処理能力と高精度なふるい分けを両立させています。また、他のユニットでは、巧妙な制御機構が採用されており、積荷内の選別対象物の割合を容易に変更したり、処理済み材料の別の部分を完全に排出したりすることができます。
当社のスクリーンデッキはすべて交換可能で、個々の要件に合わせて様々な穿孔穴を備えています。排出シュートにはオプションのフロップゲートもご用意しており、おがくずとピンチップの分離を最適化します。
次世代振動スクリーン技術
WSM 振動スクリーン (WSM 振動スーパー スクリーンを含む) は、木材断片の信頼性の高い選別機能で世界的に高い評価を得ています。
大量のチップ選別、樹皮選別、または動物の寝床用のおがくずや削りくずの精密な分類には、WSM 振動スクリーンがさまざまな業界で好まれる技術です。
WSMフラット振動スクリーンは、複数の分離ポイントに対応する最大3.66つのスクリーンデッキ、カスタマイズされた排出シュート、そして最大12m(6.10フィート)×20m(8フィート)のスクリーン面積を備えています。80~XNUMXユニット/時の生産能力により、WSM振動スクリーンは最大規模の木材加工アプリケーションにも対応できるよう構成でき、様々な木材材料を効率的かつ効果的に分級します。
WSM振動スクリーンは、豊富なオプションをご用意しており、それぞれの作業の個々の要件を満たすように設計されています。大量のチップ選別からパーティクルボード原料の精密分級、マルチ用樹皮選別まで、WSMフラット振動スクリーンは、厳しい環境下でも実証済みの性能と信頼性、そしてメンテナンスの手間の少ない運用を実現します。すべてのWSMスクリーンは、最高品質の材料と製造技術を用いて製造されています。
スマートなスクリーニング設計機能とカスタマイズ可能なオプション
WSM振動スクリーンは、木材チップ、樹皮、マルチ、パーティクルボードの仕上げ材、おがくず、削りくず、トリムの端材や縁材を処理できます。長年にわたる業界経験に基づき、WSM振動スクリーンの設計は、メンテナンスを容易にするアクセスしやすいベルト駆動アセンブリ、生産能力を最大限に高める調整可能な傾斜バスケットアセンブリ、スムーズでバランスの取れた動作を実現するカウンターウェイト駆動、運転中の安全な潤滑アクセスを提供する集中駆動潤滑システム、そして簡単に交換可能な厚手の鋼製スクリーンなど、多岐にわたります。オペレーターは、材料の正確な分級のために、必要に応じて、穴あきスクリーンまたはワイヤーメッシュスクリーン(ワイヤー径は調整可能)を選択できます。
オプションには、濡れた材料がスクリーン開口部を塞ぐのを防ぐボールデッキアセンブリと、均一で滑らかな振動運動を実現する精密機械加工の偏心駆動装置が含まれます。さらに、粉塵抑制と材料封じ込めを強化するために、オプションのトップカバーもご用意しています。
WSM振動スーパースクリーン
WSM振動式スーパースクリーニングシステムは、次世代のスクリーニングソリューションを提供します。バスケットは再設計され、従来モデルより15%軽量化されており、より高い処理能力と堅牢性を実現しています。この軽量化により、機械の摩耗や疲労が軽減され、機械寿命が長くなります。
その他の設計上の特徴として、耐久性を高める大型ハンガーが挙げられます。駆動ユニットはバスケットの外側に移動されたため、アクセスとメンテナンスが容易になり、材料の流れが妨げられることもありません。ステンレス製のスロープパンベースは、材料の付着を防ぎ、材料の流れを維持します。これは微粉の排出に最適で、この設計のないモデルと比較して最大4倍の速度で材料を移動させます。
各アプリケーションに必要な材料と容量が何であれ、それらのニーズを満たし、材料のスループットと生産性を最大化するスクリーニング システムを構成できます。



フリースイングチップスクリーン
- Rescale データ
- 平均容量、m3/h
- SG5-3
- 60
- SH5-4
- 60
- SH8-3
- 120
- SH11-3
- 250
- SH11-4
- 250
- Rescale データ
- 瞬間流量、m3/h
- SG5-3
- 100
- SH5-4
- 100
- SH8-3
- 200
- SH11-3
- 300
- SH11-4
- 300
- Rescale データ
- 微粒子分離の最大能力、m3/h
- SG5-3
- 12
- SH5-4
- 12
- SH8-3
- 25
- SH11-3
- 50
- SH11-4
- 50
- Rescale データ
- スクリーニング面積、m2
- SG5-3
- 5
- SH5-4
- 5
- SH8-3
- 7,6
- SH11-3
- 11
- SH11-4
- 11
- Rescale データ
- 電気モーター(kW)
- SG5-3
- 4
- SH5-4
- 4
- SH8-3
- 5,5
- SH11-3
- 7,5
- SH11-4
- 7,5
- Rescale データ
- 正味重量、kg
- SG5-3
- 1600
- SH5-4
- 1800
- SH8-3
- 3200
- SH11-3
- 4000
- SH11-4
- 4500
- Rescale データ
- スクリーニング分画
- SG5-3
- 3
- SH5-4
- 4
- SH8-3
- 3
- SH11-3
- 3
- SH11-4
- 4
| Rescale データ | SG5-3 | SH5-4 | SH8-3 | SH11-3 | SH11-4 |
|---|---|---|---|---|---|
| 平均容量、m3/h | 60 | 60 | 120 | 250 | 250 |
| 瞬間流量、m3/h | 100 | 100 | 200 | 300 | 300 |
| 微粒子分離の最大能力、m3/h | 12 | 12 | 25 | 50 | 50 |
| スクリーニング面積、m2 | 5 | 5 | 7,6 | 11 | 11 |
| 電気モーター(kW) | 4 | 4 | 5,5 | 7,5 | 7,5 |
| 正味重量、kg | 1600 | 1800 | 3200 | 4000 | 4500 |
| スクリーニング分画 | 3 | 4 | 3 | 3 | 4 |
ブルックス・シヴェルテル