ブルックス・シヴェルテル
製材所
工業用製材所の効率、持続可能性、収益性の最適化
製材所は、生産能力、効率性、そして可用性に対する高い要求を伴う近代的なプロセス産業へと発展しました。製材所では、メンテナンスが容易で、高稼働率の環境下でも優れた性能を発揮し、生産停止時間を最小限に抑える高品質な機械とソリューションが求められます。安全性と環境保護も重要な優先事項です。Bruks Siwertellは、これらすべての要件を満たす製品を提供しています。
製材所の主な仕事は、丸太から板材や厚板材へと針葉樹または広葉樹の木材製品を加工することですが、丸太の約半分は、おがくず、チップ、樹皮などの副産物として最終的に処分されます。当社は、製材所の副産物の取り扱いと加工に特化した、市場をリードする幅広い機械とコンベアを備えています。
業界の課題をまっすぐに変える
工業用製材所は、その設備に堅牢で高耐久性の設備を必要としています。生産量の半分を副産物が占めるため、大量の木材残渣廃棄物の取り扱いと処理が鍵となります。再生可能な原料資源をめぐる競争が激化する中、最小限の電力消費、一定量の製品の生産、そして多様な原材料をシンプルかつ効率的に処理できる柔軟性は、いずれも不可欠な要素です。
木材加工と副産物処理をサポートする製材機械（スラブおよび木材グラインダー、破砕機、ハンマーミル、産業用製材所で使用されるスクリーニング システムなど）は、極めて厳しい環境で 24 時間 7 日稼働する必要があります。
当社のWSM製材加工機械には、垂直・水平フィード式木材廃棄物粉砕機、木材・樹皮選別システム、ナイフレスリサイザー、製材廃木材シュレッダー、木材チップ用ハンマーミル、ディスクスカルピングスクリーン、振動スクリーン、振動コンベアおよびスクリーン、トロンメルスクリーン、そしてWSM Waterfall™ディスクスクリーンが含まれます。いずれも、高稼働率の産業用製材所の要求に耐えられるよう設計・製造されており、メンテナンスの手間が少なく、最高の性能を発揮します。個別のコンポーネントとして、または完全な加工システムとしてご提供可能です。
製材所の産業廃棄物からの利益を最大化する
あらゆる製材所にとって重要な要素は、製材工程の効率を最大化し、廃棄物から最大限の利益を生み出せるようにすることです。製材所の副産物は、ペレット燃料や複合板用の木材チップの微粉砕から、マルチやバイオマス用の樹皮や木材廃棄物の粗粉砕、板材、林業残渣、開墾残渣、切り株の粉砕、繊維価値を最大化するための製品のふるい分けまで、持続可能で貴重な原料です。そのため、信頼性が高く、メンテナンスと操作が容易で、長寿命の機械が不可欠です。
当社は、産業用製材所に関する世界的な実績があり、繊維源を拡大することで繊維コストを削減し、副産物のプロセスと運用に大きな価値をもたらす製材所ソリューションを提供しています。
産業の根幹における持続可能性
Bruks Siwertellは持続可能なサプライチェーンに取り組んでいます。何世代にもわたって植林と伐採を繰り返してきた、適切に管理された森林から得られる樹木や木材は、この取り組みの中核を成しており、業界全体の環境への影響と持続可能性にも大きく貢献しています。
工業用製材所および木材加工業界で使用される木材は再生可能な原材料です。生産プロセス全体は持続可能性を基盤とし、資源効率と環境保護を最大限に高めるよう設計されています。これには、生産から生じるすべての副産物を確実に活用することも含まれます。
建設における炭素回収
木材は炭素を貯蔵するため、建設需要が高まるにつれ、製材所の経営者はよりクリーンな世界を築く上で重要な役割を担うことになります。さらに、木材加工の副産物や廃木材残渣を最大限に活用することで、環境へのプラス効果は増大し、工場の操業収益性も向上します。
オペレーターは自動化と低メンテナンス技術を活用することで、コストをさらに削減できます。Bruks Siwertellは、製材所のオペレーターがより効率的で、よりクリーンで、より安全な作業環境を維持できるよう支援します。
切断に最適な条件
製材所に到着する丸太は、根元が上部よりも幅広、つまりバットフレアと呼ばれる形状をしています。バットフレアは根骨が大きく突出しているため、製材工程前に除去しないと深刻な問題を引き起こす可能性があります。バットフレアを除去することで、全体的な作業性が向上し、根骨は土や小石で汚染されていることが多いため、下流の機械への損傷を防ぐことができます。
私たちのソリューションは、Bruks社のバットフレアリデューサーです。このリデューサーは、自動的に破片を除去し、丸太を切断に最適な状態に保ちます。これにより、丸太1本あたりの使用可能な木材の割合が大幅に向上します。最も重要なのは、製材機への投入前に丸太を可能な限り正確に位置決めできることです。これは、最大限の歩留まりを実現するためにも不可欠です。
Bruks バットフレア リデューサーは、丸太のフレア部分を均一な円錐形になるまで機械加工し、24 分間に最大 XNUMX 本の丸太を処理します。
異なるサイズに応じてセットアップを変更する必要がなく、調整なしで最小の丸太直径から最大の丸太直径まですべての丸太を処理でき、高木の長さの丸太と短い丸太に対応できます。
製材ラインの下のイノベーション
製材ラインの下では、木材チップやおがくずなどの副産物を収集する必要があります。これは通常、従来のローラーベルトコンベアやスクレーパーコンベアを使用して行われますが、Bruks Siwertellは、空気支持式コンベアシステム「TubulatorTM」を搭載した特別設計の床下層を開発し、現代の製材ラインに革新的なエッジをもたらしました。
当社の廃木材残渣処理および取扱システムは、製材ライン副産物を効率的に収集して移送し、加工、選別、保管して商業的に使用できるようにします。
ソーラインの下にチュビュレーターコンベアを設置することで、従来のトラフコンベアと比較して、明確な運用上の利点が得られます。密閉型であるため、粉塵のない環境が確保され、サイズに対して最大1,000m³/hの高い搬送能力を備えています。さらに、エネルギー消費量とメンテナンスコストも大幅に削減されます。
さらに、コンベアの中間セクションの設計により、ソーラインの下のプレートシュートを Tubulator に直接接続することが容易になり、密閉されたほこりのないソリューションが保証されます。
樹皮を剥ぐ
すべての丸太は製材工程に入る前に樹皮を剥がされます。剥がされた樹皮は、樹皮シュレッダーに運ばれ、そこで加工されます。Bruks Rotomシュレッダーは、樹皮やその他の製材所残材をバイオマス燃料として再利用するために適切なサイズに加工できる、堅牢で高出力の機械です。
樹皮シュレッダーの前に樹皮スクリーンを設置することができます。これにより、細かい粒子や小さな破片を確実に除去できるため、シュレッダーで処理する総量を削減し、より高品質の燃料を生産できます。
チップを最大限に活用する
製材所は木の主材のみを購入します。先端、枝、あるいは著しく形が崩れた不要な木、そして間伐材などは、通常は歓迎されません。製材所の生材選別機や乾燥選別機から出る端材、枝、縁材は、ドラムチッパーで処理されます。
製材所から排出される木材チップの大部分は、高品質が求められるパルプチップとして利用されています。Bruksのフリースイング式チップスクリーンは、最大4つのフラクションを分離できる様々なサイズをご用意しています。交換可能なスクリーンデッキは、孔径を段階的に変化させることで、効率的なふるい分けを実現し、経済的な収率を最大化します。
チッパーへの供給
パルプチップの製造では、チッパーへの原料供給は通常、振動コンベアを用いて行われます。このコンベアには金属検出器、選別装置、その他の機能が装備されており、この種のチッピングプラントでは非常に役立ちます。
Bruks Siwertellは、市場で最も幅広いドロップフィード式および水平フィード式のドラムチッパー製品ラインナップを揃えており、あらゆるニーズに応える幅広いカスタマイズソリューションをご提供します。小型ユニットから超大容量ユニットまで、当社のチッパーは信頼性と一貫性に優れた性能を提供します。
Bruksチッパーにはディスクタイプもご用意しています。当社の機械から得られる木材チップは、パルプ・製紙工場、パーティクルボード・パネルボード製造業者における高品質な用途に加え、ペレット工場での直接乾燥用マイクロチップとしてもご利用いただけます。
おがくずから利益を得る
今では木材廃棄物の極小粒子でも利益に変えることができ、大気中の微粒子や粉塵の排出を削減できるだけでなく、製材所の操業収益を最大化することもできます。
おがくずは主にバイオマスペレットの製造に使用され、可能な場合は製材ラインの真下で収集するか、チップスクリーンで選別されます。おがくずの選別は別途ご提供可能です。
専用の集塵システムにより、おがくずは将来の使用に備えて保存されます。発生する量によっては袋詰めも可能ですが、多くの場合、バルクトラックでバイオマスペレット処理施設に搬送されます。
Bruksのトラック荷降ろしシステムは、トラック荷降ろしを極めて効率的に行う方法を提供します。ドライブオーバー型とバックオン型には、オプションでカバー付きホッパー、集塵機、バグハウスが付属しており、無駄をなくし、環境を保護します。
長期にわたるサービス：保証
木材加工機械においては、堅牢性とメンテナンスの容易さが重要な要素となります。当社の機械は、高負荷作業に対応するため、メンテナンスが容易で、工具寿命を最大限に延ばすよう設計されています。
当社のサービス チームは、オペレーターが当社の機器を最も長く、最も収益性の高い方法で使用できるように尽力しています。