パルプ・紙

勢いに乗る：革新的な技術でパルプ・製紙業界のプロセスを変革

記録に残る最も古い産業の一つがパルプ・製紙です。この分野は何世紀にもわたって大きな変化を遂げてきました。市場の力への対応力は目覚ましく、機械パルプ化プロセスを支える技術や、持続可能な紙生産を推進するパルプ・製紙業界のその他のプロセスもその卓越性を物語っています。

持続可能性と持続可能な紙の生産に対する世界的な注目に伴い、パルプ工場、製紙工場、包装業界では、プラスチックなどの他の製品に代わる繊維ベースの製品の需要が高まっています。

さらに、現在の電子商取引のブームにより、コンテナボード、段ボール、カートンボードのパッケージの需要が大幅に増加しており、小売業がますますオンラインに移行するにつれて、この傾向が減速する可能性はほとんどなく、パルプおよび製紙業界のプロセスの革新とともに、持続可能な紙の生産が重要になっています。

原材料は貴重な資源であるため、材料コストを低く抑え、収益性を高めることが不可欠です。Bruks Siwertellは、歩留まりが鍵となることを理解しており、木材加工技術とパルプ・製紙ソリューションのポートフォリオを保有し、この業界に最適な機能を提供しています。

仕事に適したツール

当社のパルプおよび製紙ソリューションと機械パルプ化プロセス設備により、パルプおよび製紙業界は、プロセスの改良、実行可能な場合の自動化、可能な場合の効率性の向上、原材料の最大限の活用によって市場の変化に対応できるようになりました。 

木材製品の製造において、一切の無駄をなくすことは、私たち全員の責務です。Bruks Siwertellはお客様と緊密に連携し、お客様が常に最適なツールをご利用いただけるよう、また、可能な限り持続可能な紙生産を実現し、最高レベルの業務効率を実現できるよう尽力して​​います。

パルプ材から製品へ

樹木の種類によって紙の種類は異なります。印刷や筆記には、柔軟性と強度を持たせるために、広葉樹と針葉樹の繊維を混ぜる必要があります。オークやシラカバなどの広葉樹はティッシュペーパーに最適ですが、モミやマツなどの針葉樹は繊維が強く、段ボール箱や袋などの用途に適しています。

当社の木材加工技術と機械パルプ化工程向け設備は、広葉樹と針葉樹の両方に対応し、乾燥木材と生木の両方を処理できます。当社は長年にわたりパルプ・製紙業界に貢献し、この多様な市場のニーズを満たすために必要なパルプ材の荷降ろし、積載、受入、選別、シュレッダー、チップ化、加工、搬送、保管、積み重ね、そして再生までを行うパルプ・製紙ソリューションを提供し、持続可能な紙生産を実現してきました。

自動化された木材ヤードは運用コストを削減します

操業効率を改善し、環境への影響と材料の劣化を減らすために、多くの製材所では、ブルドーザーなどの手動機器による木材置き場の管理から自動化システムへの移行を進めています。

当社は、あらゆる製材所の生産能力ニーズを満たす、カスタマイズされたシステムを提供しています。例えば、Bruks Siwertell社の完全自動化ウッドヤードには、Bruks社製のトラックダンプカー（蓋付き受入ホッパー付き）、円形ブレンディングベッドスタッカーリクレーマー（CBBSR）、おがくず計量タワー、そして市場を変革するBruks社製のエアクッション搬送技術「ベルトコンベア™」を含む完全なコンベアシステムが含まれます。

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市場を変えるコンベア

Bruks Siwertellは、パルプ・製紙業界向けにあらゆる種類の搬送システムを長年供給してきました。これには、水平、垂直、傾斜スクリューコンベア、そしてチェーンコンベアが含まれます。

Bruks Siwertellのエアサポートコンベア技術は、業界がこれまでに経験した中で最も顕著な材料搬送の利点のいくつかを提供します。これには、極めて低いメンテナンスコストとランニングコスト、そして非常に高いレベルの環境保護が含まれます。

Tubulator™は長距離輸送に最適な選択肢であり、従来のアイドラーベルトコンベアと比較して、幅あたりの搬送能力が40%向上します。700年以上前の導入以来、30台以上の納入実績を誇るTubulator™は、パルプ・製紙工程において実績のある技術であり、熱帯の暑さから極寒の極地まで、あらゆる環境で性能を発揮します。

パルプ・製紙業界のプロセスを支えるもう一つのエアサポート式コンベアのイノベーションが、ベルトコンベア™です。このコンベアは、標準的なベルトコンベアにエアクッション技術を革新的に組み合わせることで、低摩擦で高容量の搬送を実現し、機器の摩耗を最小限に抑え、運用コストを大幅に削減します。

チュービュレーターとベルトコンベヤーはどちらもエアクッションを使用し、搬送距離にわたってベルトを支えるアイドラーやローラーの使用を排除し、高い運用効率と持続可能な紙生産に貢献します。

搬送システム

少しずつ：効率性の向上

チッパーまたはチッピングミルは、パルプ・製紙業界のプロセスと持続可能な紙生産において重要な役割を果たしています。Bruks Siwertellは最前線に立ち、当社の高耐久性ディスク式およびドラム式ウッドチッパーシリーズから、世界中の施設に高品質のウッドチップを供給しています。

処理対象となる木材のサイズと種類は、通常、どの技術を選択するかを決定する要因となりますが、チップサイズをより厳密に制御する必要がある施設もあれば、ランニングコストを非常に低く抑える必要がある施設もあります。パルプ・製紙業界では、ディスクチッパーが中心的な役割を果たすことがよくあります。

Bruksのディスクチッパーは、パルプ製造に必要な繊細な木材繊維を損傷しないよう、木材を丁寧にスライスします。また、最適な角度で切断することで、個々のチップが20～50mmの均一なサイズになるようにしています。

より高容量で短い丸太をご希望の場合は、ドロップフィード式のBruksドラムチッパーが最大1,000m³/時で処理可能です。当社のドラムチッパーは、最も扱いが難しい木材も処理し、高品質の最終製品を生産します。選別工程後に生じた大きすぎるチップを削減するには、ドラムチッパーを再チッパー（Bruks Klöcknerリチッパー）として使用することも可能です。

当社の機械から得られる木材チップは、パルプ工場での高品質用途のほか、ベニヤ業界、パーティクルボード製造業者、またペレット工場での直接乾燥用マイクロチップとしても使用できます。

チッピングソリューション

ディスクチッパーは現代のニーズを満たす

Bruks Siwertell は、変化する市場の需要を満たすために、総合的なディスクチッパー強化プログラムを実施しました。

チップの長さと厚さの設定範囲が広くなっています。高品質の木材チップは、繊維をナイフとカウンターナイフではさみのように切断することで得られます。切断角度はディスクチッパーの形状によって決まります。一体型のチッピングディスクは、直径1.5、2.0、2.5、3.0μmのものが付属しています。 

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膨大な量を簡単に管理

当社のスタッカーリクレーマーシステムは、多くの林業および木材加工施設で大量の木材チップを管理しており、何十年にもわたりパルプおよび製紙業界に重要なレベルの材料処理自動化を提供してきました。 

Bruks社の全自動スタッカー式リクレーマーシリーズは、360時間体制で木材チップを山積みにすることで、オペレーターの敷地スペースを最大限に活用できるよう支援します。例えば、CBBSR（スタック式リクレーマー）では、山積みがXNUMX度回転するパターンで連続的に積み上げられます。山積みが大きくなるにつれて、スタッキングコンベアが一周回転し、材料が次々と積み上げられます。この自動化技術により、最も古い材料から回収されるため、一貫した品質と工場全体の優れたパフォーマンスが保証されます。

パルプ・製紙業界向けソリューション：当社の専門分野 

WSMの機械は、再生可能で持続可能な原料の大量処理に対する需要の高まりに対応しているため、パルプ・製紙業界で高く評価されています。原材料、加工済み木材廃棄物、林業残渣などをパルプ、木質バイオマス、その他の付加価値繊維製品に変換するには、工場の稼働を維持するために、メンテナンスが最小限で済む、信頼性が高く堅牢な機械が必要です。

原料は地域や入手可能性によって大きく異なり、処理が簡単なものもあれば、独特の課題を伴う難しいものもあります。そのため、原料は変換と機械パルプ化プロセスに備えて最適な状態にしておく必要があります。

当社は、木材廃棄物、木材スクラップ、木材、切り株、製材所残渣、おがくず、木材の削りくず、木材チップ、森林残渣、木材置き場残渣、使用済み木材、植林地からの急成長樹木など、さまざまな材料の粉砕、ふるい分け、加工において数十年にわたる実績があり、廃棄物をなくし、最高の収穫量を実現するための専門知識と設備を備えています。

WSM のパルプおよび製紙業界向けソリューションには、ナイフ不要のリサイザー、シュレッダー、ハンマーミル、木材廃棄物粉砕機、振動チップスクリーン、ディスクスクリーン、振動スクリーンおよびコンベア、トロンメルスクリーンなどがあり、最も厳しい環境でも優れた結果をもたらします。 

例えば、WSM垂直グラインダーとシュレッダーは、特にグリーン廃棄物の処理とリサイクルに効果的です。パルプ・製紙業界において、これらの製品はグリーン廃棄物と木材残渣の処理を可能な限り効率的かつ信頼性の高いものにし、世界中で最も要求の厳しい用途で高い性能を発揮します。革新的な設計とメンテナンス機能を備えたWSM旋回式ホグハウジングは、メンテナンス時のアクセスを容易にします。

パルプ・製紙業界の経験豊富な専門家、エンジニアリング、そして製造能力を結集し、お客様の原料と最終製品の仕様に基づき、お客様の産業用パルプ・製紙ニーズに最適なソリューションをお届けできるよう、機器の設計、構成、製造を徹底いたします。最適な機械を選定し、WSM機器の包括的なラインナップをご提供いたします。

何も無駄にならない

どの企業も廃棄物の削減を望んでいますが、林業では廃棄物をほとんど無駄にする必要がありません。塵にも価値があるからです。廃棄物の削減は効率性の向上にもつながります。 

再生可能で代替可能な繊維ベースの製品と持続可能な紙の生産に対する高まる需要を満たすために、パルプおよび製紙業界では、信頼性の高い長期運用を可能にする高耐久性ユニットを備えた、頑丈な粉砕、細断、ふるい分け、および処理設備が求められています。

繊維原料の競争が激化する中、パルプおよび製紙業界のプロセスとオペレーターは、森林残渣、積層ベニア板 (LVL) および合板のトリムと切れ端、厚板、樹皮、丸太置き場および木材置き場の残骸、木、切り株、パレットなど、さまざまな入ってくる原料を処理および変換できる必要があります。

これらの混合原材料は、パルプおよび製紙業界に加えて、バイオマス原料、ボイラー燃料、堆肥、造園資材、木質ペレット、高密度燃料にも使用できます。 

Bruks Siwertellは、BruksおよびWSMハンマーミル、スクリーン、粉砕機など、パルプ・製紙業界向けの価値ある木質繊維製品を生産するための幅広い原料処理・変換技術を提供しています。個々の機械コンポーネントを構成することで、アプリケーションの効率を最大限に高めます。また、コンベアやアクセスプラットフォームを含む完全統合システムの設計も可能です。

効果的な選別のためのスクリーニングソリューション

Bruks と WSM の選別および廃木材残渣処理機械シリーズは連携して動作し、利用可能な材料を最大限に活用できるようにします。

当社のディスクスカルピングスクリーンは、パルプ・製紙工場における第一線選別工程で最も多く使用されています。モジュール設計により、特定の作業やチップサイズに合わせて最適化することが可能です。 

製材所では、振動式チップスクリーン、ディスクスクリーン、振動式スクリーンなど、様々な選別装置から選択でき、これらの装置は数十年にわたり実質的にメンテナンスフリーで稼働します。不合格品はハンマーミルやグラインダーに送られ、あらゆる林業廃棄物を加工して価値ある製品に変えることができます。

統合されたターンキーソリューション

パルプ・製紙業界の施設によっては、ディスクチッパー、ドラムチッパー、ハンマーミル、グラインダーといった独立した設備を必要とするところもあれば、統合型のアプローチを求めるところもあります。これにより、非常に高い運用効率とパフォーマンスが実現します。 

米国では、Bruks 社の機器の統合システムにより、ジョージア・パシフィック社のナヘオラ製紙工場のバイオマス燃料供給ラインが確保され、施設の将来的な持続可能性と生産能力の増大が保証されています。

Bruks Siwertell の納入には、受入ホッパーを備えた 2 台のドライブオーバー トラック ダンプカー、6 台の部分的に覆われたベルト コンベア、ホグおよびスクリーン タワー、ディスク スカルピング スクリーンを備えた垂直給餌式 Bruks Rotom ハンマー ホグ、3 メートルの円形オーバーパイル スタッカー リクレーマー (COSR)、および緊急リクレーム ホッパーが含まれます。

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