パネルボード

パネルボード業界の技術：エンジニアリング木材生産に独自の機能を提供

パネルボード業界は、使用済み木材や優良材の活用を推進しており、建設から家具製造に至るまで、エンジニアードウッド製品の需要増加に対応するため、生産能力の増強を進めています。パネルボード業界は木材の主要な消費地であり、繊維板、パーティクルボード、合板の生産に重点を置いています。また、高品質の木材を標準的な木材の「表面加工」に用いるベニヤ板やベニヤ板も一定のシェアを占めています。

廃棄物とみなされていたものからエンジニアードウッド製品を生産する能力は、持続可能であるだけでなく、優れたビジネス戦略でもあります。さらに、パネルボード業界はエンジニアードウッド製品の生産技術を非常に向上させており、多くの場合、その製品は本来自然が提供していたものよりも、目的の用途により適しています。よりまっすぐで、より安価で、より安定しており、適切な長さに切断するのがはるかに容易なエンジニアードウッドには、多くの利点があります。

では、エンジニアードウッド製品とは何でしょうか?

エンジニアードウッド製品とは、様々な形状や大きさの木材繊維を組み合わせ、圧縮、接着剤、樹脂などの様々な処理や工程を経て、梁、シート、床材など、様々な用途に合わせて設計された最終製品です。自由形状の部品もエンジニアードウッド製品に分類されます。

エンジニアードウッド製品の代表的な例としては、ラミネートベニアランバー（LVL）とラミネートストランドランバー（LSL）が挙げられます。どちらも非常に高い強度を誇りますが、LVLは単板を一方向に接着しているため、一軸方向の強度を維持します。一方、LSLは複合木材ストランドを異なる角度で配置・圧縮しているため、LVLよりも強度と密度に優れています。

配向性ストランドボード（OSB）も木材の繊維や薄片を接着・圧縮して製造されます。合板にも同様のプロセスが採用されていますが、合板の場合は薄いベニア板を何層にも重ねてシート状に成形します。他の製品と同様に、最終製品の品質にはばらつきがあります。

最もよく知られているエンジニアードウッド製品の一つが、中密度繊維板（MDF）です。MDFは非常に汎用性が高く、加工された広葉樹と針葉樹の繊維をバインダーと混合して作られています。パネルは圧縮と加熱によって成形されます。その用途は多岐にわたり、ダッシュボードなどの自由形状の自動車部品から、本棚、建築材料まで多岐にわたります。MDFとOSBは、複合板、またはエンジニアードウッドと呼ばれるエンジニアードボード製品群に属しています。これらのエンジニアードボード製品は、リサイクル木材を最大限に活用しています。

しかし、どんな木片や廃材でも使えるわけではありません。これらの素材に必要な構造的強度を与えるには、木質繊維が十分に長く、強度がなければなりません。Bruks Siwertellは、お客様と緊密に連携し、お客様のエンジニアードボードが原材料を最大限に活用できるよう努めています。

パネルボード業界：混合繊維の課題に対するソリューション

持続可能性の推進と進行中の電子商取引のトレンドにより、木材供給環境は極めて競争が激しくなっており、バイオエネルギー、バイオ燃料、パルプおよび製紙業界から加工木材製品のパネルボード部門に至るまで、さまざまなバイヤーが入手可能なあらゆる繊維を求めています。

そのため、従来は価値の低い木材資源とされてきたものを選別、洗浄、サイズ分けできる木材加工技術が、製材所の損益を左右する重要な要因となっています。Bruks Siwertellはこれらの機能を提供しており、事業者はBruksとWSMの市場をリードする機械のいずれかを選択、あるいは両方を統合することも可能です。

WSM ポートフォリオの WSM スクリーニングおよび粉砕機械には、革新的な Waterfall™ 微細スクリーン、振動および揺動スクリーン、グリーンサイドグラインダー、高容量ハンマーミル、水平ホギングおよび粉砕システムなどのディスクスクリーンが含まれます。

木材が工場に運ばれた瞬間から、最終処理段階に入る時点まで、WSM フィーダー、ホッパー、コンベア、スクリーン、サイジングシステムにより、これらの低コストの原材料を、パネルボード業界の製造プロセスやエンジニアリング木材製品の製造に最適な、均一なサイズでクリーンな繊維製品に変換することができます。

均一繊維が最大の利益を生み出す

均一な繊維はより良い加工性をもたらし、効果的なふるい分けと製粉が均一性の鍵となります。繊維製造工程において適切な機械を使用することは、ビジネス全体に大きな影響を与えます。私たちは、これらの重要な意思決定を最初からお手伝いいたします。

WSM水平粉砕システムと中速シュレッダーシステムは、エンジニアリングウッド製品業界のパネルトリムおよび不良パネルの処理に最適です。水平フィードは、側面および端部トリム、縁材、ベニヤトリム、不良パネルなど、長尺で幅広の材料を容易に処理します。幅広い容量で提供されており、パネルボード業界全体で貴重な繊維を回収するために使用されています。

原材料は、製材所の残材、チップ、削りくず、使用済み木材廃棄物、持続可能な方法で管理された森林からの材料など、工場ごとに大きく異なります。しかし、工場内でも原料は多様であるため、パネルボード製造の各段階において、メンテナンスを最小限に抑え、効率と信頼性を最大限に高めるためには、木材加工機械を最適な状態に保つ必要があります。

チッピング

Bruksパネルボードの欠け

パネルボード業界：ピースをまとめる

エンジニアリングボード業界は、スクリーニングシステム、チッパー、粉砕機、研削機といった堅牢な木材残渣処理設備に大きく依存しています。残渣物を除去し、丸太の均一性を高めるバットフレアリデューサーから、Bruks社製およびWSM社製のハンマーミル・グラインダー、Bruks社製のRotom社製のハンマーホッグ、ナイフリングフレーカーまで、当社のすべての設備は、あらゆるボード製造工場の歩留まりを最大化し、最高の稼働性能を確保するように設計されています。

残りの上のカット

パネルボード業界の多くの工場にとって、ナイフリングフレーカーは不可欠な存在です。この機械は、乾燥木材と生材の両方をフレーク状に加工し、圧縮・接着することができます。Bruks社のナイフリングフレーカーは、Klöckner社製のフレーキングシステムと組み合わせることで、業界標準を確立しました。これらの機械は、厚さ0.3mmから高品質のフラットフレークを生産するように最適化されており、強固で無孔質のボードを生産します。

当社の機器はすべて耐久性を重視して設計されており、ナイフリングフレーカーには、ビーティングアーム、ライナー、エッジなどの摩耗部品を簡単に元に戻せる機能が搭載されているため、摩耗パターンが均一になり、ツールの耐用年数が 2 倍以上に延びます。

ナイフリングフレーカー

最小限のメンテナンス、最大限の収穫

Bruksのハンマーミルは、パネルボード業界において数十年にわたり、木材を粉砕し、一定量かつ所望のサイズに加工する役割を果たしてきました。また、当社の設計は、低摩耗性にも重点を置いています。

極めて耐摩耗性に優れた部品とハンマーミルの反時計回りおよび時計回りの回転により、ビーターやスクリーン、粉砕セグメントを回転させなくても均一な摩耗パターンが確保され、メンテナンスコストが削減されます。

より大規模な木材加工のニーズには、Bruksハンマーミルを完全なシステムの一部として提供することも可能です。このシステムでは、複数のハンマーミルがシームレスに同期運転し、同時に稼働します。これによりエネルギー効率が向上し、均一なサイズの木材を大量に加工できます。

ハンマーミル

ハンマーミルシステムソリューション

サイズを整理する

加工木材を含む多くの乾燥バルク材の用途において、選別は重要なステップです。パーティクルボードおよびパネルボード業界では、サイズと品質の両面において、高いレベルの材料の均一性が求められます。

選別は第一工程であり、多くの場合、当社のディスク式スカルピングスクリーンで処理されます。このスクリーンは、枝、大きすぎる木材、あるいはチップ、おがくず、製材所の廃材、樹皮など、様々な木質材料の繊維状の破片を除去することで、非常に堅牢かつ静かな処理を実現します。

スクリーニング

商品の入手

エンジニアードボード業界では加工木材が大量に使用されるため、搬送、保管、再生システムに重点が置かれています。

搬送に関しては、Bruks Siwertellは、従来のアイドラーベルトコンベアからエアサポートシステムまで、大量の木材チップ乾燥バルクを扱うための幅広いオプションを提供しています。当社のモジュール式振動コンベアは、パネルボード業界で人気の高い選択肢であり、大型で長尺の加工木材を含む、さまざまなサイズのバルク材料を非常に効率的に搬送・処理する方法を提供します。

コンベア振動スクリーン