ブルックス・シヴェルテル
従来のアルミナ処理技術を上回る
当社の完全密閉型Siwertellスクリュー式アンローダーは、グラブクレーンや空気圧式システムといった従来のアルミナ荷降ろし方法よりも優れた性能を発揮します。これは、Siwertellアンローダーが貨物の流出による損失を排除し、貨物を丁寧に取り扱うことで劣化を最小限に抑えるからです。
Bruks Siwertell のシップローダーとコンベアは、世界中でアルミナのバルク材料処理システムとして定評があります。
アルミナ：貴重なバルク商品
アルミナ（酸化アルミニウム）は、主にアルミニウムの製造に使用される、貴重な粉末状のバルク品です。この軽量金属は、強度、導電性、柔軟性、耐腐食性といった重要な特性を備えており、食品包装から航空機の製造まで、幅広い用途に使用されています。多くの金属やその他の素材とは異なり、アルミニウムは品質を低下させることなく、無限にリサイクル可能です。
慎重なバルクハンドリングと流出ゼロで多くのコストを節約
アルミニウムの製錬は非常に多くのエネルギーを消費するため、アルミナに含まれる微粉の量に非常に敏感です。アルミナを慎重に扱わないと、出荷時の微粉の量が増加します。
Siwertell アンローダーを導入すると、微粒子が実質的に排除されるため、アルミナ操作で大幅な節約が可能になり、製錬コストを抑制できます。
当社の完全密閉型荷降ろし技術により、お客様は出荷した貨物をすべて受け取ることができ、貨物がこぼれて無駄になることもありません。
優れた顧客体験
ボスニア・ヘルツェゴビナに拠点を置くBruks Siwertellの顧客であるAluminij Mostarは、空気圧式アンローダーで排出されたアルミナには、粒子サイズが45µm未満の微粒子が最大XNUMXパーセント含まれていることを発見しました。
同社は、クロアチアのプロチェ港において、ダブルローディングベローズシステムと無線遠隔操作装置を備えたSiwertell社製移動式アンローダー5Sを000年間使用し、アルミナの荷下ろしを行ってきました。当時、アルミナの平均微粒子値は0.2～0.3%でした。微粒子量の減少は、工場のエネルギー消費量に非常に大きな効果をもたらしました。
Aluminij Mostar社がSiwertellシステムの導入を決定した主な要因は、クリーンで環境に優しい操業への要望でした。クリーンな操業と微粉の発生率の低さに加え、同社は性能、効率、信頼性の面で非常に賢明な決断を下したと感じています。2001年にアンローダーについてコメントした際、同社はこの機械が完全に満足のいく稼働を見せ、年間100,000万トン以上のアルミナを処理し、規定のアンローディング率を30%上回ったと述べています。同社はこの機械を「環境に優れ、非常に効率的」と評しました。
プロチェでの操業は 2006 年に終了しました。その時点で、アンローダーは 10,550 時間を稼動し、1,250,000 トンを超えるアルミナを、船全体の通過速度ほぼ 120 t/h で排出していました。
環境的に最高
Siwertellアンローダーは、流出ゼロ、粉塵発生ゼロという比類のない環境性能を誇ります。クリーンで静音性に優れたSiwertellアンローダーは、人口密集地や商業地区に近接した拠点を持つアルミナなどの乾燥バルク輸入業者にとって、ますます厳格化する環境規制への対応が困難になっているため、極めて重要です。
あらゆる規模の作業に適したアンローダー
Bruks Siwertellは、定格容量最大3,000t/hのアンローダーを提供しています。小規模な操業向けには、道路移動式および港湾移動式のアンローダーも取り揃えています。どちらの機種も、複数の場所でアルミナを排出する事業者にとって柔軟なソリューションを提供します。
ブラジル港でのクリーンアルミナの積み込み
当社のシップローダーはすべて、アルミナの粉塵を排出せず、流出のないハンドリングを実現します。環境への配慮は、Hydro社がブラジルの契約をBruks Siwertell社に発注する決定において重要な要素でした。
Siwertell HST-1800エアロスライドユニットは、ブラジル北東部の同社のアルノルテ生産工場で、定格容量80,000t/hで最大2,500dwtのKamsarmax船に積み込みを行うために使用されています。