高価値のプロセスには最高級のフレークが必要です。

当社の高性能ナイフリングフレーカーは、高品質パーティクルボード、均質層チップボード、薄層チップボードの製造に不可欠な部品です。当社のナイフフレーカーユニットから得られる最終製品は、ペレット製造にも最適です。 

湿潤および乾燥原料を最適に処理できるこの機械は、3つの用途を持つBruks Klöcknerコンビマシンの一部です。ツールの迅速な交換により、この多用途システムは木材加工業界に費用対効果の高いユニットを提供し、ビーティングフレーカーやリファイニングミルとしても使用できます。

当社のナイフリングフレーカーのベアリング配置により、正確で振動のない動作が保証され、その結果、厚さ 0.3 mm からの特徴的な高品質のフラットフレークが生まれます。

長期摩耗率

Klöcknerフレーキングシステムでは、摩耗部品を簡単に反転でき、多用途に使用できるため、非常に費用対効果に優れています。スクリーンやフライス加工部品、ビーティングアーム、ライナー、エッジなど、ほとんどの摩耗部品は両面から使用できるため、工具寿命が2倍以上に延びます。

適切に管理された空気質は、摩耗部品にも好影響を与えます。当社のユニットは、特許取得済みの空気流システムを採用し、精密な空気質制御を実現しています。これにより、粉砕室内の材料分布が最適化され、最高品質の最終製品が保証され、工具や摩耗部品の寿命が延びます。このシステムがなければ、機械内で材料が詰まり、堆積する可能性があります。

さらに、木材に含まれる不純物は、摩耗部品の耐用年数を大幅に短縮する可能性があります。当社の重粒子分離機は、積荷から鉱物や金属粒子を除去し、投入シュート内のマグネットプレートの前に配置された追加のマグネットドラムにより、磁性部品を最適に除去します。

最小限のダウンタイム

ナイフリングの交換が必要な場合、電動油圧ブレーキシステムによりローターの停止時間を最小限に抑え、迅速に行うことができます。ナイフリングは電動油圧式で引き込み・引き込みされるため、交換はわずか数分で完了します。機械のダウンタイムを最小限に抑えるため、ナイフリングを2枚使用することをお勧めします。 

効率的な動作プロファイル 

当社のフレーク調製機は効率的な運転プロファイルを備え、極めて低いエネルギー消費量を実現します。これは、特許取得済みのエアフローシステムと連動する固定外輪と回転ターボインペラーによって実現されています。また、木材チップの分布を調整することで、不規則な摩耗を防ぎ、メンテナンスコストを削減することも可能です。