アパパ港では多種穀物の荷降ろしが効率化

ナイジェリア・ラゴスのアパパ港において、Flour Mills of Nigeria PLCは20年以上にわたり、Siwertell社のスクリュー式船舶荷降ろし技術を活用し、複数の穀物輸入に対応してきました。このシステムは、エネルギー消費量が少なく、原料の劣化を最小限に抑え、信頼性の高い、漏れのない作業を実現し、船舶のターンアラウンドの効率性を高めています。

顧客ニーズ

ナイジェリア最大の穀物輸入業者の一つであるFlour Mills of Nigeria PLCは、増加する乾燥バルク貨物量への対応、コスト効率の向上、そしてラゴスの混雑するアパパ港における環境への影響の最小化という課題に直面していました。同社の優先事項は、設備の信頼性、エネルギー消費量の削減、そして一貫して高い通船性能でした。

同社は、コストのかかる流出を回避し、輸送品の品質を維持することで荷降ろし時の穀物の損失を最小限に抑えながら、ウルトラマックスからパナマックスまでのサイズのドライバルクキャリアに対応できる船荷降ろしソリューションを必要としていました。

設備は、港湾の厳しい環境下でも確実に稼働できる堅牢性を備えていなければなりませんでした。プロジェクトの厳しいスケジュールと天候の影響も更なる課題となり、実績のある信頼できるサプライヤーの必要性が浮き彫りになりました。最終的に、あらゆる荷降ろしソリューションは、ナイジェリアの輸入食品需要の増加に対応できる、実績のある性能を備えていなければなりませんでした。

私たちのソリューション

ナイジェリアの小麦粉工場向けの Bruks Siwertell ソリューションには、490 年と 2001 年に納入された 2007 台のレール搭載型 Siwertell ST 600-M スクリュー式船舶荷降ろし機が含まれていました。各ユニットは最大 XNUMX t/h の連続定格容量を実現するように設計されており、主に小麦ですが、トウモロコシ、大豆、大麦も直接貯蔵サイロに排出します。

納入範囲には、Siwertell社製アンローダーに加え、ゴム製カバーベルトを備えた密閉式桟橋ベルトコンベアと、荷降ろしした資材をオペレーターの既存搬送システムに移送するためのバケットエレベーターが含まれていました。シップアンローダーが桟橋に沿って移動する際、移送ポイントではベルトリフターによってカバーベルトが持ち上げられ、粉塵の発生を最小限に抑えます。

Siwertellのスクリュー式船舶アンローダーは、効率性と長寿命性を重視して設計されています。ランニングコストが低く、堅牢なコンポーネントを備えているため、高負荷環境下でも信頼性の高い動作を実現します。密閉型搬送システムにより、粉塵を最小限に抑え、荷降ろし時の液漏れを防ぎます。これにより、貴重な穀物貨物を保護するだけでなく、環境への影響と操業損失を最小限に抑えることができます。

ナイジェリアのフラワーミルズは、製品寿命全体にわたる性能の維持・最適化のため、Bruks Siwertell社と長年にわたるサービス提携関係を築いています。これにより、OEM（相手先ブランド製造）による技術サポートを確保し、計画的なメンテナンスを通じてダウンタイムを最小限に抑えています。試運転時にはスペアパーツの調達に若干の課題がありましたが、両システムとも高い信頼性を実証し、エネルギー消費量を抑えながらスムーズな稼働を実現しています。

「シワーテル船積み下ろし設備の稼働開始以来、ターミナルの運用は大幅に改善されました」と、ナイジェリア製粉所の技術マネージャー、アタナシオス・ミタトス氏は強調します。「穀物ロスを最小限に抑えながら、取扱量の増加を実現し、運用コストを削減しています。また、このシステムは環境にも優しく、流出がなく、エネルギー消費も抑えられています。この結果には非常に満足しています。」

現在、荷降ろし機は期待に応え続け、取扱量の増加、運用コストの削減、港湾環境の清潔化を実現し、ナイジェリアにおける主要な穀物輸入拠点としてのアパパの地位を強化しています。