運搬 - 米国

エアクッションコンベアは、効率的で粉塵のないペレット処理を保証します。 

カナダ、ケベック州にあるバレット・シャペ社のペレット製造工場「グラニュール777」の操業に不可欠なのが、ブルックス・シヴェルテル社製の新型エアサポート式コンベアシステムです。このシステムは、ベルトコンベアとチュービュレーターというXNUMX種類の低摩擦コンベアを組み合わせることで、高効率かつ無塵のペレット搬送を実現します。

顧客のニーズ

Barrette-Chapais 社は、年間 210,000 トンの生産能力を誇る新しい木質ペレット製造工場、Granule 777 で、並外れたレベルの効率性と環境保護を実現しようとしていました。この工場では、わずか XNUMX 年前には廃棄物とみなされていたカナダの製材所から出る切れ端や残留物が、発電所での化石燃料の使用を相殺できる、使用可能なバイオマスペレットに変換されています。

Granule 777では、施設内のXNUMXつのペレット貯蔵ドームから加工済みの木質ペレットをドックまで搬送し、そこでペレットをヨーロッパ行きのバルクキャリアに積み込むためのコンベアシステムが必要でした。コンベアは、険しい地形を通り、かなりの距離を走行する必要がありました。また、粉塵の排出から環境を保護し、ペレットを外部の湿気から保護するために、密閉されたシステムも必要でした。 

バレッテ・シャペス社にとって、ペレットの品質を確保することは極めて重要でした。バイオマスペレットを長距離輸送する際に、材料の劣化を起こさずに輸送することは困難です。劣化したペレットは均一に燃焼せず、燃焼プロセスの効率を低下させるため、目的地のボイラーにとってバイオマス燃料の一貫した品質は不可欠です。

私たちのソリューション

Bruks Siwertell社の密閉式エアーコンベアシステムは、非常に効果的な選択肢とみなされました。木質ペレットの搬送能力は800t/hで、長さ100mのベルトコンベアと長さ250mのチュービュレーターで構成されています。ベルトコンベアは施設のペレット貯蔵ドームから原料を運び、チュービュレーターに搬送します。チュービュレーターはペレットをドックに送り込みます。

ベルトコンベアは35度アイドラーコンベアと同じ形状ですが、Bruksの標準ベルトコンベアに加圧空気を採用しています。これにより、ベルト下のアイドラーが不要になり、機器の摩耗を最小限に抑え、運用コストを大幅に削減しながら、低摩擦で高容量の搬送を実現します。また、Tubulatorもエアサポートを採用することで低摩擦搬送を実現し、従来のベルトコンベアに比べて最大40%高い搬送能力を実現します。 

エアクッションを形成するために、ベルトコンベアでは3mごとに加圧空気ヘッダーを使用し、チューブレーターでは低圧ファンを複数使用しています。チューブレーターには革新的な吊り下げ式ケーブルタワー技術も採用されています。グラニュール777では、長いスパンを容易に管理でき、全長に​​わたってわずかXNUMX本のケーブルタワー支持部しか使用されていませんでした。