信頼性の高いサービスにより、IFFCO社のSiwertell製船舶荷揚げ機の性能が最大限に回復

IFFCOのパラディープ・ターミナルでは、効率的なばら積み貨物処理を維持するために、稼働の信頼性が不可欠です。同ターミナルに設置されているSiwertell 790-Dスクリュー式船舶荷揚げ機は、リン鉱石や硫黄などの貨物処理において重要な役割を果たし、継続的な生産フローを支えています。

12年以上の稼働期間と18,000時間を超える稼働時間を経て、垂直コンベアシステムの主要部品は交換が必要な状態に達しました。性能を維持し、信頼性を確保し、運用リスクを最小限に抑えるため、IFFCOは垂直コンベアの包括的なアップグレードに着手しました。

精密さと運用信頼性が融合する場所

垂直コンベアは船舶荷揚げ装置の中核部品であり、その性能は荷揚げ能力と運用安定性に直接影響を与える。今回のケースでは、いくつかの部品が当初の稼働開始以来使用され続けていたため、それらの交換は技術的に困難であると同時に、運用面でも非常にデリケートな作業となった。

このプロジェクトは、船舶運航間のメンテナンス期間が限られていたため、さらに複雑化した。利用可能な停止期間は標準的な要件よりも大幅に短く、計画、調整、実行において高い要求が課せられた。

OEM規格への準拠を確保し、迅速なサービス再開を可能にするため、IFFCOは、Bruks Siwertellが提供するEPC（設計、調達、建設）ソリューションを選択し、完全な技術監督も併せて実施しました。

構造化されたEPCアプローチ

Bruks Siwertell社は、エンジニアリングの専門知識、部品供給、現場監督を組み合わせた完全なEPC（設計・調達・建設）方式でプロジェクトを遂行しました。設置作業は、経験豊富なBruks Siwertell社のサービスエンジニアの綿密な指導の下、資格を有する地元の請負業者によって実施されました。

操業停止期間に先立ち、ダウンタイムを短縮するために、広範な事前組立作業が実施されました。コンベアチューブ、スクリュー部、および関連部品は事前に準備されており、機器へのアクセスが確保され次第、効率的な設置が可能となりました。

作業範囲には、既存の垂直コンベア部品の解体、新しい搬送チューブとスクリューアセンブリの設置、ベアリングの設置と調整、垂直ギアボックスの取り扱いと設置、およびシステム全体の調整が含まれていました。

プロジェクト全体を通して、当初の設計仕様と品質基準を厳守することで、技術的な正確性と長期的な信頼性が確保された。

「垂直コンベアの部品交換後、スクリューアンローダーは振動もなくスムーズに稼働し、ほぼ新品同様の性能を発揮しています」と、IFFCO Paradeepのチーフマネージャー（機械担当）であるBK Raul氏は述べています。

厳しい納期の中でも確実な実行力を発揮する

重要な設置および調整段階において、OEMの専門知識が活用されたことが成功の鍵となりました。綿密な計画、明確なスケジュール、そして的確な技術指導のおかげで、プロジェクトは限られた期間内に完了しました。

「ブルックス・シヴェルテル社の監督チームは、素晴らしい技術サポートを提供してくれました。綿密な計画、明確なスケジュール、そして的確な技術指導のもと、作業は円滑に進められました」とラウル氏は付け加えた。

設置後、システムは本格的な試運転を実施した。垂直コンベアは試運転中に期待どおりの性能を発揮し、船舶荷揚げ機は遅滞なく操業を再開することができた。

性能と運用信頼性の向上

その結果、性能と信頼性の両面において、機械は大幅に改善されました。この船舶荷揚げ機は現在、高含水率などの厳しい条件下でも、リン鉱石を約1400～1500トン/時の速度でスムーズかつ効率的に荷揚げしています。

IFFCOは、重要な部品の交換とOEMの監督下での作業実施により、機器の耐用年数を効果的に延長するとともに、ほぼ元の性能レベルを回復することに成功した。

「全体として、垂直コンベア部品の交換とBruks Siwertell社による監督により、船舶荷揚げ機の性能と信頼性が大幅に向上しました」とラウルは結論付けている。

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