モジュラーコンベアは設置から運用までメリットをもたらします

シヴェルテルは、インドネシアで初めて新しいモジュラーコンベアシステムを導入し、革新がバルクハンドリング業界にとって歓迎すべき側面であることを示しています。

非常に優れた性能を持つ機械の中には、その技術が再検討されることがほとんどないものもあります。例えば、ある場所から別の場所へ商品を素早く搬送するベルトコンベアはその一例です。このシンプルな技術は運用コストの面で大きなメリットがあり、今日では空港では動く歩道が歩行速度よりわずかに速い速度で人を運ぶために使用されています。

しかし、他のOEMメーカーがベルトコンベアを当たり前のものとして捉えている一方で、Siwertellのエンジニアたちは、どんな技術であっても、たとえ最も広く受け入れられ、導入されているものであっても、改善の余地があると考えています。Siwertellは今年初め、インドネシアのチレゴンにある工業化学メーカーであるアサヒマス・ケミカルが運営する石炭受入ターミナルに、新型モジュール式搬送システムの初号機を設置しました。

バルク貨物をアンローダーからデポへ移送するために、Siwertell社の標準ベルトコンベアシステムのモジュール化バージョンであるこのシステムは、2014年後半に開発されました。精密設計の軽量プレハブフレームモジュールで構成されており、水平または様々な傾斜角度で設計できます。これらのモジュールを所定の位置に取り付けると、モジュールの全長にわたってコンベアベルトが設置されます。ベルト幅は1mから2.6mまで、200mm単位でご用意しています。

大幅な時間節約

チレゴンのシヴェルテル・システムは、ST790 D型シップアンローダー1,400台とベルトコンベア211台で構成され、それぞれXNUMXt/hの荷降ろし能力を備えています。この荷降ろしシステムは、アサヒマス社が最近納入した地元の発電所で使用される石炭の取り扱いを目的として設計されています。石炭は、長さXNUMXmのXNUMX本の平行ベルトコンベアを介して倉庫に搬送され、発電所のボイラーに石炭を供給する総合的な貨物取扱システムの不可欠な部分となっています。 

システムコンポーネントは、Siwertell社の監督の下、現場へ搬送されました。補助クレーンの助けを借りて、Siwertell社の監督者は、18mのプレファブリケーションモジュールセクションの組み立てを含む設置の事前組み立て段階をわずかXNUMX日間で完了することができました。

「製造段階ではすべてのフレーム部品が仮組みされていたため、事前組み立てと設置プロセス全体がスムーズに進みました」と、プロジェクト期間中にインドネシアの現場で組立監督を務めたSiwertell Surveyorのフレドリック・グスタフソン氏は説明する。「当社のモジュラーベルトコンベアシステムの主な利点は、モジュールの事前組み立てと設置にかかる時間を大幅に短縮できることです。多くの点で、レゴブロックで何かを組み立てているような感覚です。」

「当社のモジュラーシステムコンポーネントは比較的軽量です」とグスタフソン氏は続ける。「そのため、輸送がはるかに容易になります。」

Siwertell 社はまた、契約の一環として試運転、テスト、トレーニングを実施し、必須のスペアパーツの在庫も供給しました。

継続的でクリーンな貨物の流れ

ベルトコンベアシステムは、他の方式に比べて効率性と処理能力の面で多くの利点があり、大規模なバルク処理能力が求められる用途に最適です。石炭処理など、非常に高容量の用途では、Siwertell社最大のスクリュー式アンローダーシステムにより毎時3,000トンを超える排出能力が実現しており、ベルトコンベアシステムが唯一の選択肢となる場合もあります。

粉塵の多い乾燥バルク材や、硫黄やバイオマスなどの外部環境との接触を最小限に抑える必要がある貨物の取り扱いには、徹底した清潔さが不可欠​​です。Siwertellの市場をリードする全密閉型スクリューコンベアは、まさに理想的な選択肢です。しかし、完全な密閉は必ずしも必要ではなく、規模の大小を問わず、シンプルなベルトコンベアシステムも優れた代替手段となります。

Siwertellのモジュラーコンベアシステムは、ベルト上に集塵機を組み込んでおり、粉塵の発生を最小限に抑えます。また、必要に応じて、オプションのカバー、流出防止プレート、ウォータースプレーなどの追加の封じ込め対策も装備できます。これらは完全な密閉構造ではありませんが、大量のバルク貨物を十分に保護し、購入段階と運用段階の両方でコストを削減します。

Siwertell社のベルトコンベアは、大型のものであっても静かな運転プロファイルを提供します。多くの港はかつて都市部からある程度離れた場所にありましたが、その後都市が港に向かって拡大し、騒音公害が大きな懸念事項となりました。Siwertell社は現在、設計段階で騒音公害を、積載能力や流出防止といった他の技術的要件と同等に考慮していますが、ベルトコンベアは運転中に発生する騒音が非常に少なく、貨物の種類によっては他の搬送方法よりも好ましい場合もあります。

組み込みの信頼性

Siwertell社製コンベアの大きな強みは、その信頼性です。一定速度での連続動作と最小限の可動部品により、「一度取り付けたらあとは放っておく」という投資スタイルが実現します。Siwertell社のエンジニアは、新しいモジュール設計でシステムを改善するにあたり、ベルトコンベアの長年培ってきた信頼性を損なうことなく、その信頼性を確保しました。

「ベルトコンベアは産業革命以来存在し続けてきましたが、それには理由があります。それは、単に機能するからに他なりません」とグスタフソン氏は結論づけます。「しかし、Siwertellは適切なソリューションではなく、最良のソリューションを目指しています。よく知られた成熟した設計だからといって、何世紀にもわたる専門知識とノウハウを結集しても、改良できないというわけではありません。プレファブリケーションモジュールを用いた、より軽量でコスト効率の高い設計を発明することで、私たちはそれを実現できたと確信しています。」