Siwertellの荷降ろしシステムへの移行により、世界のアルミナ産業は年間1億ドルの節約が可能となる。

アルミニウム業界は、原材料価格の高騰と完成品価格の低迷という厳しい時期を迎えていると承知しています。アナリストは、当面はアルミナの供給急増は見込めないと警告しています。多くのコモディティ市場でこのような兆候が見られており、このような時期だからこそ、企業はサプライチェーンを見直し、コスト削減の余地を特定する必要があります。 

ほこりやこぼれで何百万ドルも無駄に

Bruks Siwertell社はまさにその点を突き止めました。同社は、従来のグラブクレーンや空気圧式システムからSiwertell社のスクリュー式荷降ろしシステムに移行することで、世界のアルミナ業界が年間1億米ドルの節約を実現できると控えめに試算しました。これは、材料の取り扱い時に発生する廃棄物の量を大幅に削減できる可能性によるものです。 

Siwertell システムは、アルミナの積載に業界全体で広く採用されていますが、アルミナ市場では、商品の荷降ろしに関する材料処理技術に対しては一般的に慎重なアプローチが取られています。 

この分野で従来使用されている技術は、無駄と収益性の低下につながる1.5つの主要な問題を抱えています。まず、グラブクレーンは荷降ろし工程で、最大XNUMX%もの貨物を粉塵や流出物として無駄にする可能性があります。 

これを金銭的な観点から見ると、年間400万トンのアルミナを取り扱う典型的な操業を想定できます。アルミナの価格が200,000,000トンあたり3,000,000米ドルの場合、荷降ろしバースに到着する貨物の年間価格はXNUMX億米ドルです。したがって、Siwertellアンローダーを使用することで得られる年間の節約額はXNUMX万米ドルと非常に高額です。さらに、Siwertellアンローダーを使用すれば清掃作業はごくわずかで、作業環境も大幅に改善されます。

業界全体でほこりやこぼれを排除すれば、年間最大 600 億ドルの節約になると予測しています。
アルミナは毒性の低い金属の一つですが、例えば荷降ろし中に水中に流出したり、粉塵となって埠頭を吹き抜けるなどして大量の物質が環境に流入すると、地元の生態系に悪影響を及ぼす可能性があります。

印象的な数字

最も一般的な廃棄物は、空気圧システムによって発生します。空気圧式アンローダーは巨大な掃除機のように動作し、大量の粉体貨物を吸い込むのに間違いなく便利な方法です。しかし、このシステムでは貨物にダメージを与え、結果として粉体状の微粒子が発生します。これは、同じ定格総容量を持つSiwertellアンローダーシステムの低速処理速度と比較すると、かなり大きな問題です。

アルミニウムの製錬には大量のエネルギーが必要であり、そのプロセスはアルミナ中の微粒子の量に非常に敏感です。 

あるお客様は、空気圧式アンローダーとSiwertell製アンローダーの実績を比較したところ、空気圧式アンローダーで排出されたアルミナの微粒子含有量（粒子径45µm未満）は最大0.2%であったと述べています。一方、Siwertell製アンローダーは、平均微粒子含有量が常に0.3～XNUMX%です。 

この規模の微粉削減は、製錬工場のエネルギー消費量に大きな影響を与えます。微粉の割合が低いほど、プロセスに必要な温度が低くなるためです。Siwertell社のスクリュー式アンローダーを業界全体で導入することで、貨物の劣化を最小限に抑えることができ、年間最大400億米ドルの節約が見込まれます。

利益率の圧迫と、これまで見てきたように多くの場合経済制裁に苦しんでいる中で、苦境に立たされている製錬所と世界のアルミナ業界全体は、1億ドル相当の節約を本当に無視できるのだろうか？

興味はあるけどまだ納得できない？

クレーンや空気圧システムの耐用年数が終わる前に交換するようにオペレーターに依頼するのは大変な要求であり、約束されたすべてのことが確実に実現されるかどうか確信が持てない限り、決して決定すべきことではないことは理解しています。 

貴社の従来型アルミナアンローダーシステムの耐用年数が近づいている場合、Bruks Siwertellは、今後の対応について慎重にご検討いただくようお願いしています。貴社に大きな商業的メリットをもたらすか、数十年にわたって最適とは言えないパフォーマンスで運用を続けるか、その選択を迫られます。Bruks Siwertellは、そのビジネスケースを裏付けるため、アンローダーの性能とバルク材料の劣化の両方に関して、確かな保証を提供いたします。