表面の下には持続可能性と収益性のメリットがある

持続可能性イニシアチブ

18 9月2023

持続可能性は収益性と対立する必要はありません。Bruks Siwertellでは、持続可能性と収益性は両立可能であると信じています。そして、木材加工業界ほど、この考えが明確に示されている分野はありません。木材加工業界では、関係者が利用可能な資源を最大限に活用するために懸命に取り組んでいます。家具やその他の製品は長寿命ですが、その寿命が尽きた後には、循環型経済の中に大きな可能性が秘められています。

この工程においても、ベニヤ板は興味深い役割を果たします。ベニヤ板は薄い木材の層で、強度を高めるため、あるいは美観を目的に他の木材の上に接着されます。コスト削減に加え、製造の柔軟性、一体型の強度と安定性、そして幅広い用途において大きなメリットをもたらします。

しかし、ベニヤ板も、その寿命が尽きれば埋め立て処分を回避し、他の製品に再生することができます。タイのノンタブリー県にあるメトロパネル社は、ブルックス・シヴェルテル社の産業用木材加工機械を導入することで、廃木材残渣から製造能力を拡大した顧客の注目すべき事例を提供しています。

同社は、家具の製造に使用される強度と軽量性を兼ね備えたエンジニアリングパーティクルボードと中密度繊維板（MDF）の製造を専門としています。真の循環型経済の実現を目指し、ベニヤ板などの廃木材を原料として木材チップを生産し、MDFやその他のパネルボード製造の原料として利用しています。

この原材料の粉砕工程を強化するために、同社は新しい高効率生産ラインに投資し、 Bruks Siwertellの木材加工設備.

肯定的な結果がリピートビジネスを促進

この注文は、Bruks Siwertellにとって、最初の注文に続いてのリピートビジネスとなった。工業用木材チッパー 2019年半ばに設置され、同年に納入されました。メトロパネルは2022年XNUMX月、別の生産ラインの生産能力増強のため、同様のユニットをさらにXNUMX基発注しました。XNUMX基目のユニットは年末までに稼働開始予定です。

搬送シーケンスは、金属検出器を通過するなどの統合コンポーネントを備え、効率性と高い処理能力を実現し、下流の機械への金属の混入による損傷を防ぎます。オペレーターは、 Bruks 振動コンベアシステム世界中の木材加工設備で人気の選択肢です。

機器の寿命とメンテナンス間隔の延長に重点を置く場合、Bruks 振動コンベアシステムは最適な選択肢です。

「当社の振動コンベアシステムは、堅牢で高品質な構造、メンテナンスの手間がかからず、おがくずや破片が詰まりにくいことから、製材所で大きな需要があります」と、Bruks Siwertellのエリアセールスマネージャー、Maic Dillbahner氏は述べています。「また、投入材を均一に整えることで、ドラムチッパーへの投入プロセスを最適化する効果もあります。」

混合原材料、一貫した結果

産業用木材チッピングラインに投入される原料には、ベニア板の廃材と芯材（ベニア板を剥がした後の丸太の中心部分）が含まれます。芯材は直径最大300mm、長さ1.3～2.5mです。ベニア板の廃材の大部分、70～80%は厚さ約2.5mmで、約20%は厚さ1.8～3.6mmです。

木材廃棄物の水分含有量も、生産ラインや木材チップ化機械にとって重要な考慮事項です。メトロパネルの場合、投入材料の80%は水分含有量が約40%以上ですが、20～30%は水分含有量がXNUMX～XNUMX%です。

振動コンベアとベルトコンベアの組み合わせにより、原材料は Bruks水平給油式産業用ドラムチッパーは、木材を長さ 22 ～ 30 mm のチップに加工し、品質とサイズの一貫性を実現します。

Bruksドラムチッパーは、特殊熱処理を施した歯を持つ強力なローラーを採用し、耐摩耗性に優れています。また、ナイフ交換も容易かつ安全に行えます。システム全体では、50時間あたり約150m³のバルクウッドチップを生産し、12時間あたり約XNUMXトンの廃木材を処理することができます。

廃棄物における持続可能な解決策

「2019年の最初のご注文以来、このお客様に再びご依頼することができ、大変嬉しく思っております」とディルバーナー氏は述べます。「現在、この施設は生産を増強しており、同じ機器をXNUMX度もご注文いただいたという事実は、お客様にとって最適な産業用ウッドチッパーソリューションを見出すことに成功した証です。」

Bruks Siwertell が廃棄物を削減し、より有効活用しながら顧客の収益性向上をどのように支援しているかについて詳しくは、当社の持続可能性レポートをご覧ください。