Bruks-Siwertell
Sägewerke
Optimierung der Effizienz, Nachhaltigkeit und Rentabilität industrieller Sägewerke
Sägewerke haben sich zu einer modernen Prozessindustrie entwickelt, die hohe Anforderungen an Kapazität, Effizienz und Verfügbarkeit stellt. Sie erfordern hochwertige Maschinen und Lösungen, die leicht zu warten sind und auch unter hohen Belastungsbedingungen gut funktionieren, um Produktionsausfälle zu minimieren. Sicherheit und Umweltschutz haben ebenfalls höchste Priorität. Bruks Siwertell bietet Produkte, die all diese Anforderungen erfüllen.
Die Hauptaufgabe eines Sägewerks besteht darin, Nadel- oder Hartholzprodukte vom Stamm zu Brettern oder Bohlen zu verarbeiten. Etwa die Hälfte des Stamms bleibt jedoch als Nebenprodukt wie Sägemehl, Hackschnitzel und Rinde übrig. Wir verfügen über eine breite Palette marktführender Maschinen und Förderbänder, die speziell für die Handhabung und Verarbeitung von Sägewerksnebenprodukten entwickelt wurden.
Branchenherausforderungen von der Wende zum Geradeauslauf
Industrielle Sägewerke sind für ihre Anlagen auf robuste, hochbelastbare Geräte angewiesen. Da Nebenprodukte die Hälfte der Produktionsmenge ausmachen, ist die Handhabung und Verarbeitung großer Mengen von Holzresten von entscheidender Bedeutung. Minimaler Energiebedarf, die Herstellung eines Produkts in gleichbleibender Größe und die Flexibilität, verschiedene Arten von Rohmaterial einfach und effektiv zu verarbeiten, sind erforderlich, da der Wettbewerb um erneuerbare Rohstoffquellen zunimmt.
Sägewerksmaschinen zur Unterstützung der Holzverarbeitung und Nebenprodukthandhabung, wie z. B. Platten- und Holzschleifer, Brecher, Hammermühlen und Siebsysteme, die in industriellen Sägewerken verwendet werden, müssen in einer äußerst anspruchsvollen Umgebung rund um die Uhr betriebsbereit sein.
Zu unseren WSM-Sägewerk-Prozessmaschinen gehören vertikale und horizontale Holzabfallzerkleinerer, Holz- und Rindensiebsysteme, messerlose Neusortierer, Zerkleinerer für Sägewerksabfälle, Hammermühlen für Holzspäne, Scheibenskalpiersiebe, Schwingsiebe, Vibrationsförderer und -siebe, Trommelsiebe und WSM WaterfallTM-Scheibensiebe. Alle sind so konstruiert und gebaut, dass sie den Anforderungen hochbeanspruchter industrieller Sägewerke standhalten, und bieten geringen Wartungsaufwand und maximale Leistung. Sie können als Einzelkomponenten oder als komplette Verarbeitungssysteme geliefert werden.
Gewinnmaximierung aus industriellen Sägewerksabfallströmen
Ein wichtiges Element jedes Sägewerks ist die Maximierung der Effizienz seines Sägewerksprozesses und die Ermöglichung, dass die Anlage den größtmöglichen Gewinn aus ihrem Abfallstrom zieht. Sägewerksnebenprodukte sind ein nachhaltiger und wertvoller Rohstoff, vom Feinmahlen von Holzspänen für Pelletbrennstoff oder Verbundplatten über das Grobmahlen von Rinde oder Holzabfällen für Mulch oder Biomasse bis hin zum Mahlen von Holzplatten, Forstrückständen, Rodungsabfällen und Baumstümpfen und Siebprodukten zur Maximierung des Faserwerts. Zuverlässige, leicht zu wartende und zu bedienende Maschinen mit langer Lebensdauer sind entscheidend.
Wir verfügen über weltweite Referenzen für industrielle Sägewerke und bieten Sägewerkslösungen, die durch die Erweiterung der Faserquellen die Faserkosten senken und so einen erheblichen Mehrwert für die Nebenproduktprozesse und Betriebsabläufe schaffen.
Nachhaltigkeit an den Wurzeln der Branche
Bruks Siwertell arbeitet in nachhaltigen Lieferketten. Bäume und Holz aus gut bewirtschafteten Wäldern, die seit Generationen immer wieder gepflanzt und gefällt werden, sind für diese Praxis und für die Umweltauswirkungen und Nachhaltigkeit der gesamten Branche von zentraler Bedeutung.
Das in der industriellen Säge- und Holzverarbeitungsindustrie verwendete Holz ist ein nachwachsender Rohstoff. Der gesamte Produktionsprozess ist auf Nachhaltigkeit ausgelegt und auf maximale Ressourceneffizienz und Umweltschutz ausgerichtet. Dazu gehört auch die Sicherstellung, dass sämtliche Nebenprodukte, die bei der Produktion entstehen, genutzt werden.
Kohlenstoffabscheidung im Bauwesen
Holz speichert Kohlenstoff. Angesichts der steigenden Anforderungen an die Bauwirtschaft spielen industrielle Sägewerkbetreiber daher eine wichtige Rolle für eine sauberere Welt. Kombiniert man dies mit der Maximierung der Nutzung von Nebenprodukten aus der Holzverarbeitung und Holzabfallresten, wächst dieser positive Einfluss auf die Umwelt zusammen mit der betrieblichen Rentabilität des Werks.
Betreiber können außerdem Automatisierung und wartungsarme Technologien nutzen, um ihre Kosten noch weiter zu senken. Bruks Siwertell hilft Sägewerkbetreibern, schlanker, sauberer und sicherer zu arbeiten.
Perfekte Voraussetzungen zum Schneiden
Die Stämme kommen im Sägewerk an der Basis breiter an als an der Spitze (die sogenannte Wurzelspitze). Diese können mit ihren beträchtlichen hervorstehenden Wurzelknochen erhebliche Probleme verursachen, wenn sie nicht vor dem Sägevorgang entfernt werden. Das Entfernen verbessert die allgemeine Handhabung und verhindert, da der Wurzelknochen oft mit Schmutz und kleinen Steinen verunreinigt ist, Schäden an nachfolgenden Maschinen.
Unsere Lösung ist ein Bruks-Stoßkantenreduzierer, der automatisch Rückstände entfernt und sicherstellt, dass der Stamm in einem idealen Zustand zum Schneiden ist, wodurch aus jedem Stamm ein viel höherer Prozentsatz an nutzbarem Holz gewonnen wird. Am wichtigsten ist, dass sie dazu beitragen, dass die Stämme vor der Sägemaschine so genau wie möglich positioniert werden, was ebenfalls für die Erzielung eines möglichst hohen Ertrags unerlässlich ist.
Mit den Wurzelballenreduzierern von Bruks wird das aufgeweitete Ende des Stammes maschinell abgesenkt, bis es eine gleichmäßig konische Form hat. Dabei können bis zu 24 Stämme pro Minute verarbeitet werden.
Sie müssen für unterschiedliche Größen nicht umgerüstet werden und können alle Stämme vom minimalen bis zum maximalen Stammdurchmesser ohne jegliche Anpassungen verarbeiten. Außerdem sind sie für die Verarbeitung von Baumstämmen und kürzeren Stämmen geeignet.
Innovation unter der Sägelinie
Unterhalb der Sägelinie müssen Nebenprodukte wie Holzspäne und Sägemehl gesammelt werden. Dies geschieht häufig mit herkömmlichen Rollenbandförderern oder Kratzerförderern. Bruks Siwertell hat jedoch einen speziell konzipierten Unterboden entwickelt, der unser luftgestütztes Fördersystem TubulatorTM verwendet und modernen Sägelinien einen innovativen Vorsprung verleiht.
Unsere Systeme zur Verarbeitung und Handhabung von Holzresten sammeln und transportieren Sägewerksnebenprodukte effizient, sodass sie für die weitere gewerbliche Nutzung verarbeitet, gesiebt und gelagert werden können.
Der Einsatz von Tubulator-Förderern unter der Sägelinie bietet im Vergleich zu herkömmlichen Trogförderern deutliche betriebliche Vorteile. Sie sind gekapselt, was eine staubfreie Umgebung gewährleistet, und verfügen im Verhältnis zu ihrer Größe über hohe Förderleistungen von bis zu 1,000 m3/h. Darüber hinaus werden ein deutlich geringerer Energieverbrauch und geringere Wartungskosten erzielt.
Darüber hinaus ermöglicht die Konstruktion der Zwischenabschnitte der Förderer, dass die Plattenrutsche unterhalb der Sägelinie einfach direkt an den Tubulator angeschlossen werden kann, wodurch eine dichte, staubfreie Lösung gewährleistet wird.
Abschälen der Rinde
Alle Stämme werden vor dem Sägen entrindet. Die Rinde aus der Entrindungsanlage wird dann zum Rindenschredder transportiert und dort verarbeitet. Bruks Rotom-Schredder ist eine robuste Hochleistungsmaschine, die Rinde und andere Sägewerksrückstände in geeignete Größen für die Weiterverwendung als Biomassebrennstoff verarbeiten kann.
Vor dem Rindenzerkleinerer kann ein Rindensieb installiert werden. Dieses sorgt dafür, dass Feinanteile und Kleinteile ausgesiebt werden, wodurch sich die Gesamtmenge, die der Zerkleinerer verarbeitet, verringert und eine höhere Brennstoffqualität erreicht wird.
Chips optimal nutzen
Sägewerke kaufen nur den Hauptstamm eines Baumes; die Spitzen, Äste oder sehr unförmige und unerwünschte Bäume sowie Abfälle aus der Forstwirtschaft sind in der Regel nicht erwünscht. Die Verschnitte, Schnittreste und Kanten aus den Grün- und Trockensortierern der Sägewerke werden in einem Trommelhacker verarbeitet.
Ein erheblicher Anteil der Holzspäne aus Sägewerken wird als Zellstoffspäne verwendet, die eine hohe Qualität erfordern. Bruks freischwingende Spansiebe sind in mehreren Größen zum Trennen von bis zu vier Fraktionen erhältlich. Austauschbare Siebdecks mit abnehmender Lochgröße gewährleisten eine effiziente Siebung und maximieren die wirtschaftlichen Erträge.
Beschickung des Hackers
Bei der Produktion von Zellstoffschnitzeln erfolgt die Beschickung des Hackers typischerweise über einen Schwingförderer. Dieser kann mit einem Metalldetektor, einer Siebstrecke und weiteren Funktionen ausgestattet sein, die bei dieser Art von Hackanlagen oft sinnvoll sind.
Bruks Siwertell bietet das breiteste Produktsortiment an Trommelhackern mit Fall- oder Horizontalbeschickung auf dem Markt, sodass wir umfassende maßgeschneiderte Lösungen für jeden Bedarf anbieten können. Von den kleinsten bis zu den Hochleistungseinheiten bieten unsere Hacker zuverlässige, konstante Leistung.
Unser Bruks-Hackersortiment umfasst auch Scheibenausführungen. Hackschnitzel aus unseren Maschinen können für hochwertige Anwendungen in Zellstoff- und Papierfabriken sowie bei Spanplatten- und Plattenherstellern und als Mikroschnitzel zur Direkttrocknung in Pelletmühlen verwendet werden.
Sägemehl zum Profit
Sogar das kleinste Holzabfallpartikel kann nun in Gewinn umgewandelt werden, wodurch nicht nur die Partikel- und Staubemissionen in der Atmosphäre verringert, sondern auch die Betriebserträge von Sägewerken maximiert werden.
Sägespäne werden vor allem bei der Produktion von Biomassepellets verwendet und möglichst direkt unterhalb der Sägelinie gesammelt oder im Hackschnitzelsieb ausgesiebt. Sägespänesiebung kann separat angeboten werden.
Spezielle Staubsammelsysteme sorgen dafür, dass Sägespäne für die weitere Verwendung aufbewahrt werden können. Je nach Menge können sie in Säcke verpackt werden, werden aber häufig mit Schüttgut-LKWs zu Verarbeitungsanlagen für Biomassepellets transportiert.
Unsere Bruks-LKW-Entladesysteme bieten eine äußerst effiziente Methode zum Entladen von LKWs. Überfahr- und Rückfahrversionen sind optional mit abgedeckten Trichtern, Staubsammlern und einem Staubfilter ausgestattet, sodass nichts verschwendet wird und die Umwelt geschützt wird.
Lange Lebensdauer: eine Garantie
Robustheit und geringer Wartungsaufwand sind wichtige Kriterien für Maschinen zur Holzverarbeitung. Alle unsere Maschinen sind für eine hohe Beanspruchung ausgelegt und daher auf einfache Wartung und maximale Lebensdauer ausgelegt.
Unsere Serviceteams setzen sich dafür ein, dass die Bediener unsere Geräte möglichst lange und profitabel nutzen können.