Bruks-Siwertell
Ernährung und Landwirtschaft
Von entscheidender Bedeutung für die Lebensmittel- und Agrarversorgungsketten
Lebensmittel und Landwirtschaft sind die wichtigsten Industriezweige weltweit. Wenn die Verteilung und der Transport von Lebensmitteln möglichst effizient und kostengünstig und mit minimalem Abfall durchgeführt werden, können mehr Lebensmittel dorthin gelangen, wo sie am dringendsten benötigt werden. Angesichts einer wachsenden Weltbevölkerung ist dies umso wichtiger.
Bruks Siwertell baut zwar keine Lebensmittel an, aber unsere Maschinen sind in der gesamten Lieferkette des Unternehmens in vielen Ländern unverzichtbar. Wir können nicht nur Düngemittel und die für die Lebensmittelproduktion benötigten Rohstoffe verarbeiten, sondern unsere Schiffsentlader, Lader, Förderbänder sowie Lager- und Rückgewinnungssysteme sind weltweit für die Handhabung von Getreide, Sojabohnen und allen Formen landwirtschaftlicher Schüttgüter bekannt.
Hohe Durchsätze, niedrige Betriebskosten
Dank hoher Durchsätze, niedriger Betriebskosten und praktisch keiner Ladungsbeeinträchtigung übertreffen Siwertell-Installationen alle anderen kontinuierlichen Entladesysteme auf dem Markt.
Unsere vollständig geschlossenen Siwertell-Schneckenschiffsentlader können Getreide und andere Agrargüter mit einer Dauerleistung von bis zu 1,800 t/h entladen. Wenn Betreiber mehrere Häfen bedienen, bieten unsere straßenmobilen Einheiten einen äußerst flexiblen Betrieb mit vielen der gleichen Vorteile wie Großschiffsentlader.
Die Fördergeschwindigkeiten in den Schiffsentladern von Siwertell sind durchgängig gleichmäßig, sodass Materialkollisionen im Entlader und seinen Schneckenförderern auf ein Minimum beschränkt bleiben. Dies bietet Getreidehändlern einen einzigartigen Vorteil und stellt sicher, dass unsere Schiffsentlader die Qualität der Lieferungen aufrechterhalten.
Die Kornkammer der Welt bedienen
Fruchtbare Böden und hohe Niederschläge machen Brasilien zu einem der größten landwirtschaftlichen Zentren der Welt. Die Häfen arbeiten rund um die Uhr und unterliegen strengen Betriebsplänen. Sie werden von vier Hochleistungs-Getreideschiffentladern von Siwertell bedient. Jede Maschine läuft etwa 3,500 Stunden pro Jahr.
Alle sind in Privatbesitz und konkurrieren im Süden Brasiliens um Aufträge. Unitapajós (früher Bunge Brazil) und TGPM (früher ADM de Portos Pará) bedienen den Hafen von Barcarena und Cargill Agricola ist in Santarém am Amazonas tätig. Beide betreiben einen Schiffsentlader Siwertell ST 790-M mit einer Dauerleistung von bis zu 1,500 t/h für Nahrungsmittel wie Sojabohnen und Mais. Amaggi (früher Hermasa Navegação da Amazônia) in Itacoatiara, ebenfalls am Amazonas, wird von einem Siwertell ST 790-F-Schiffsentlader und Schiffsbelader bedient und hat ebenfalls eine Nennleistung für Be- und Entladung von 1,500 t/h.
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Hafenmobiler Entlader setzt neue Maßstäbe
Wir wissen, dass die Investition in jede neue Technologie eine wichtige Entscheidung ist. Schüttgutumschlaggeräte müssen den betrieblichen Anforderungen entsprechen, aber sie sollten auch eine maximale Kapitalrendite, höchste Effizienz und möglichst geringe Betriebs- und Wartungskosten bieten. Neue Technologien sollten das Beste bieten, was der Markt zu bieten hat.
Für Getreideumschlagsbetreiber, deren Importvolumen die Skaleneffekte großer, fest installierter Entladeanlagen nicht rechtfertigt oder die keinen eigenen Liegeplatz haben, haben wir den hafenmobilen Entlader Siwertell entwickelt. Die Entlader sind in zwei Größen erhältlich, einer 400-t/h- und einer 600-t/h-Version, und eignen sich für Schiffe bis zu 60,000 dwt. Es gibt viele gute Gründe, warum Betreiber sie in Betracht ziehen sollten.
Maximierung der Terminaleffizienz
Bruks Siwertell konzentriert sich auf die Bereitstellung von Systemen, die für einen bestimmten Betrieb maximale Effizienz bieten. Unterschiedliche Gerätekonfigurationen führen zu unterschiedlichen Erträgen. Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob Ihr Terminal auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist und Ihnen den besten Durchsatz, die beste Rentabilität und Effizienz bietet, können wir dies mit unserem Wertberechnungstool beurteilen.
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Komplette Terminaldesigns
In Agrarterminals spielen viele Faktoren eine Rolle. Empfindliche Getreideladungen müssen vor Witterungseinflüssen geschützt und sorgfältig gelagert und transportiert werden, damit sie nicht verderben oder durch die Handhabung beschädigt werden. Zudem muss die Terminalausrüstung sehr effizient sein, da sie häufig saisonalen Volumenschwankungen gerecht werden muss.
Wir verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung kompletter Terminals zur Maximierung des Durchsatzes. Das von Bruks Siwertell entworfene Terminal in Klaipéda, Litauen, ist eine äußerst effiziente, automatisierte und umweltfreundliche Multi-Mode-Anlage, die dem großen Stauereiunternehmen Bega gehört und von diesem betrieben wird. Seit der Inbetriebnahme hat das Terminal den Durchsatz von Trockenmassengut bei Bega verdoppelt und bietet äußerst flexible Agrarmassengutdienste für den Baltikumraum.
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Den Frachtfluss aufrechterhalten
Wenn Schiffsbelader für die Getreidehandhabung benötigt werden, bieten unsere leichten, kompakten Getreidebelader in Bandbauweise Kapazitäten von bis zu 2,000 t/h für Schiffe bis zur Post-Panamax-Größe. Bei Bedarf sind sogar noch höhere Ladekapazitäten möglich.
Unsere effizienten, sauberen Fördersysteme lassen sich optimal auf unsere Getreide-Schiffsbelader und -Entlader abstimmen.
Die Getreidehandhabungssysteme der gesamten Produktpalette von Bruks Siwertell bieten eine außergewöhnlich umweltfreundliche Leistung mit minimaler Staubemission und ohne Verschütten.
Einlagern und Rückgewinnen: eine Spezialität
Getreide muss richtig gelagert und gehandhabt werden, um Verluste durch Abfall und Verderb zu vermeiden. Wir sind darauf spezialisiert. Unsere Lager- und Absetz-/Rückladeanlagen sind weltweit zu finden und bilden lineare, halbrunde oder vollrunde Haufen in verschiedenen Größen und Kapazitäten.
Jeder Absetzer/Rücklader hat ein optimiertes Design, das auf dem zu lagernden Material sowie der Dichte und dem Schüttwinkel basiert. Die Geometrie der kreisförmigen Ablagerung bedeutet, dass große Materialmengen zu wesentlich geringeren Kosten gelagert werden können als bei linearen Systemen. Wenn jedoch große Mengen benötigt werden, sind die Möglichkeiten und Erweiterbarkeit eines linearen Systems unschlagbar.
Automatisierte Systeme bieten die höchste Effizienz. Unsere Systeme können 24 Stunden am Tag und bei jedem Wetter mit minimalem Wartungsaufwand betrieben werden und sind somit eine „Fit-and-Forget“-Lösung für die kurzfristige Lagerung von Getreide, Bohnen und anderen Lebensmitteln.
Keine Nahrung ohne Dünger
Die moderne Landwirtschaft braucht Düngemittel, doch der Umgang mit ihnen bringt eine Reihe von Herausforderungen mit sich. Sie bestehen häufig aus Stickstoff-, Phosphor- und Kaliumverbindungen sowie Schwefel, was sie gefährlich macht, insbesondere wenn sie in geschlossenen Räumen gelagert werden.
Dank unserer Erfahrung im Umgang mit Schwefel und unserem Siwertell Sulfur Safety System (4S) ist Bruks Siwertell das einzige Unternehmen, das sichere, vollständig geschlossene Systeme zum Entladen von Schüttdüngemitteln anbieten kann.
Effizientes und sicheres Entladen am Polarkreis
Norwegens führender Mineraldüngerproduzent Yara International betreibt in Glomfjord die nördlichste Düngemittelfabrik der Welt. Die Anlage wird von einem schienengebundenen Schiffsentlader Siwertell ST 490-M bedient. Er ersetzte eine ähnliche Einheit, die Anfang der 1980er Jahre von Bruks Siwertell geliefert wurde.
Yara rechnet mit einer Lebensdauer von weiteren drei Jahrzehnten von seinem neuesten Siwertell-System, das verschiedene Rohphosphate und Kalidünger mit einer kontinuierlichen Nennleistung von 600 t/h und einer Spitzenkapazität von 700 t/h verarbeitet, je nach verarbeitetem Material.
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Industrielle Grünschnittverarbeitung und Lebensmittelabfallrecycling: Umwandlung von Rohstoffen in Düngemittel und Energieträger
Das Recycling von Abfällen zur Wiederverwendung ist weltweit eine wichtige Nachhaltigkeitsstrategie im industriellen Maßstab. Für eine langfristige Nachhaltigkeit ist es wichtig, dass Kreislaufwirtschaften eingeführt und die Nutzung von Rohstoffen maximiert wird. Recycling kann auch die Rentabilität steigern, wenn Unternehmen den potenziellen Wert von Abfällen nutzen können.
Mit unseren leistungsstarken Verarbeitungssystemen für Grün-, Bio- und Lebensmittelabfälle können Produktionslinien mit hohem Volumen für Lieferketten der Lebensmittelindustrie wie Düngemittelhandhabung und -produktion sichergestellt werden. Wir bieten eine vollständige Palette an Maschinen zur Verarbeitung von Lebensmittel- und Grünabfällen mit Kapazitäten von 20 bis 200 t/h.
Unsere robusten, praxiserprobten Verarbeitungsgeräte sind rund um die Uhr im Dauereinsatz und bieten eine lange, zuverlässige Lebensdauer. Sie wandeln unterschiedliche Abfallstoffe in einheitliche, hochwertige Rohstoffe um, die dann in den Lieferketten der Lebensmittelindustrie und in anderen industriellen Anwendungen wie Kompostierung, Bodenverbesserung und Bodenerzeugung, Biokraftstoffen und anaerober Vergärung zur Umwandlung organischer Abfälle in Biogas eingesetzt werden können.
Nicht alle Einrichtungen haben die gleichen Bedürfnisse
Wir wissen, dass die Anforderungen an die Verarbeitung von Lebensmittel- und Grünabfällen in jeder Kompostierungs-, Lebensmittelabfallrecycling-, Düngemittelverarbeitungs- und Lebensmittelversorgungsanlage unterschiedlich sind. Dies kann sich auf die eingehenden Rohstoffe, die Endproduktspezifikationen, die Anlagenaufteilung und die langfristigen Ziele beziehen.
Unser erfahrenes Team lernt Ihren Betrieb kennen und entwirft die beste Lösung für eine optimierte, effiziente und erfolgreiche Installation.
Für das Recycling von Lebensmittelabfällen und die Verarbeitung von Grünabfällen sind verschiedene Maschinen erforderlich, die wir als Einzel- oder schlüsselfertige Komplettlösung für die Verarbeitung von Grünabfällen liefern können. Unsere Maschinen sorgen dafür, dass die Rohstoffe in optimalem Zustand für die weitere Behandlung und Verarbeitung sind.
Zu den häufig spezifizierten Geräten für die Verarbeitung großer Mengen organischer Stoffe gehören Trommelsiebe, Vertikalmühlen, Dosierbehälter mit Ketten, Förderbänder, Scheibensiebe, Leichtfraktionsabscheider, Kommissionierstationen sowie Plattformen, Laufstege und Treppen.
Wie das Recycling von Lebensmittelabfällen bietet auch die Umwandlung von Grünabfällen wie Baumschnitt, Blättern, Gras und Laub in marktfähige Fasern zahlreiche Vorteile. Dazu gehören die Verringerung der auf Mülldeponien entsorgten Materialmenge, die Produktion von Kompostmaterial und Bodenverbesserern sowie die Erschließung neuer Einnahmequellen aus Abfällen.
Unsere WSM-Grünabfallverarbeitungsanlagen bestehen typischerweise aus Trommelsieben, Horizontal- und Vertikalmühlen, Kettendosierbehältern, Förderbändern, Scheiben- und Schwingsieben, Verlese- und Sortierstationen sowie Plattformen, Laufstegen und Treppen.
Optimierte Grünschnittverarbeitung bringt wirtschaftliche und ökologische Vorteile
Unsere Technologie zur Verarbeitung von Grünabfällen vereinfacht Ihren Betrieb und minimiert gleichzeitig Materialhandhabung, Arbeitsaufwand und Energiebedarf. Dies senkt die Betriebskosten und erhöht die Produktionskapazität und -effizienz.
Wir bieten eine Reihe stationärer, elektrisch betriebener Grünabfallverarbeitungsanlagen an, die eine Vielzahl von Ausgangsstoffen verarbeiten können, von unglaublich dichten Forstabfällen bis hin zu gemischten, frei fließenden organischen Lebensmittelabfällen. Sie wurden speziell für eine optimierte Verarbeitung großer Mengen bei geringen Kosten pro Tonne verarbeiteten Materials entwickelt.
Elektroantriebssysteme bieten Umweltvorteile gegenüber Diesel- und Hydrauliksystemen und gewährleisten eine reaktionsschnelle, stufenlose Gerätesteuerung bei geringem Energiebedarf. Stationäre Geräte bieten im Vergleich zu tragbaren Systemen auch betriebliche Vorteile, darunter minimalen Arbeitsaufwand, einfache Bedienung, höhere Zuverlässigkeit und sehr geringe Wartungskosten.
In Kombination ermöglichen diese Eigenschaften den Lieferketten für die industrielle Verarbeitung von Lebensmittelabfällen höchstmögliche Produktionsmengen bei minimalen Lebenszykluskosten.
Sie bekommen mehr als nur eine Maschine
- Zugriff auf unsere einzigartige Kombination aus kontinuierlicher Produktinnovation, Anwendungserfahrung sowie technischen und Testservices
- Optionale Systemintegration und Projektmanagement liefern voll funktionsfähige Systeme mit reduzierten Betriebs- und Wartungskosten, verbesserter Verfügbarkeit und überlegenen Produktionskapazitäten
- Bewährte Zuverlässigkeit durch Hunderte von Langzeitinstallationen in den anspruchsvollsten Anwendungen weltweit
- Umfassendes Leistungsspektrum von 20 bis 200 t/h
- Vollelektrische Maschinen bieten Umweltvorteile gegenüber Diesel- und Hydrauliksystemen und betriebliche Vorteile hinsichtlich Wartungs- und Betriebskosten.
- Die werksgerechte Konstruktion und das Design sorgen für eine zuverlässige, langfristige Produktion rund um die Uhr
- Exzellenter Service und Support vor, während und nach der Installation
Die Umwandlung organischer Abfälle in Kompost steigert die Nahrungsmittelproduktion und reduziert den Kohlenstoffausstoß
Unsere industriellen Kompostiermaschinen wurden speziell entwickelt, um den Kompostierungsprozess zu verbessern und sicherzustellen, dass Lebensmittelabfälle, Grünabfälle, Dünger und gemischte organische Stoffe in hochwertige Rohstoffe für Kompostierungs- und anaerobe Vergärungsprozesse umgewandelt werden können. Die Umwandlung organischer Abfälle in hochwertigen Kompost mit industriellen Kompostiermaschinen ist eine der nachhaltigsten Strategien bei der Abfallentsorgung und ein wirksames Mittel, um die Abhängigkeit von Mülldeponien zu verringern, die Lebensmittelproduktion zu steigern und den Kohlenstoffausstoß zu reduzieren.