Bruks-Siwertell
Einzigartige Möglichkeiten zur Handhabung von Biomasse: Systeme, die die gesamte Lieferkette bedienen
Bruks Siwertell ist Marktführer im Bereich der Handhabung und Verarbeitung von Biomasse. Im Hafenterminal verfügen die Schiffsentlader von Siwertell über die einzigartige Fähigkeit, Biomasse sicher in einem vollständig geschlossenen System zu handhaben, und unsere Systeme zum Beladen von Schiffen, Fördern, Stapeln und Rückgewinnen, Entladen von Lastwagen, Hacken, Mahlen und Fräsen, Sieben und zur Verarbeitung von Holzresten unterstützen jeden anderen Teil der Biomasse-Logistikkette, von der Abfallform bis zum Pellet. Alle Beteiligten in dieser Branche können von den betrieblichen und technologischen Vorteilen profitieren, die unsere Geräte zur Handhabung und Verarbeitung von Biomasse bieten.
Biomasse, der Sammelbegriff für organisches Material, das als Brennstoff zur Stromerzeugung verwendet wird, gewinnt im Bereich der erneuerbaren Energien zunehmend an Bedeutung. Sie wird aus pflanzlichem oder tierischem Material gewonnen und häufig aus Abfällen erzeugt, entweder aus Holz oder Waldresten, Nahrungsmittelpflanzen oder aus der Lebensmittelverarbeitung. Biomasse kann auch in Form einer Energiepflanze rein angebaut werden, die häufig für den Biokraftstoffsektor bestimmt ist. Unsere Biomasseverarbeitungsanlagen können die Fasern in Altholz buchstäblich in wertvolle Rohstoffe umwandeln.
Umweltauflagen treiben den Boom der Bioenergie voran
Die Stromerzeugung ist eine wesentliche Funktion der globalen Schüttgutumschlagindustrie, und erneuerbare Biomasse sowie Biomasseverarbeitungsanlagen sind eine Wachstumsbranche. Allerdings hat Biomasse in loser Schüttung einen geringeren Heizwert als die gleiche Menge Kohle, sodass effiziente, leistungsstarke Schiffsentlader, -lader, Förderbänder sowie Lager- und Rückgewinnungssysteme benötigt werden, um den Strombedarf zu decken, zusammen mit Anlagen zur Verarbeitung von Biomasserohstoffen für zuverlässige Rohstoffströme.
Überall auf der Welt stellen viele Kraftwerke auf die Verbrennung von Kohle und Biomasse um, um strengere Umweltschutzbestimmungen einzuhalten und das Ziel einer Netto-Null-Kohlenstoffemission zu erreichen.
In vielen Anlagen sind an einem Standort separate Stromerzeugungssysteme zu finden: eines verbrennt Kohle, eines verbrennt Biomasse. In anderen Anlagen verbrennt ein einzelnes System entweder Kohle oder Biomasse oder beides gleichzeitig, was als Mitverbrennung bezeichnet wird. In allen Fällen können diese Anlagen von der Flexibilität unserer Siwertell-Schiffsentlader in Hafenterminals profitieren, da sie beide Güter in einer Maschine ohne Anpassung verarbeiten können.
Faseraufbereitungssysteme wandeln Abfallrohstoffe um
Die Effizienz und die Hochleistungsproduktionskapazitäten von Biomasse-Handlingsystemen und Biomasse-Verarbeitungstechnologie basieren auf extrem robusten, leistungsstarken Mahl-, Sieb-, Reinigungs- und Fräsgeräten. Zusammen bieten diese Technologien den Kunden die Möglichkeit, mehrere faserbasierte Rohstoffabfall-Ausgangsstoffe in ein Endprodukt umzuwandeln, das nicht nur einen gleichbleibenden Zustand aufweist, sondern auch als wertvoller hochwertiger Biomassebrennstoff verwendet werden kann.
Wir bieten eine breite Palette an Biomasse-Handlingsystemen und Biomasse-Verarbeitungsgeräten, darunter eine breite Palette an Bruks- und WSM-Holzverarbeitungstechnologien. Unsere Mühlenmühlen zeichnen sich durch innovative Designmerkmale aus, die eine Produktion in großen Mengen und einen zuverlässigen Betrieb bei minimalen Arbeits-, Wartungs- und Betriebskosten ermöglichen.
Mit den Biomasseverarbeitungsgeräten von Bruks und WSM können Rundholz, Äste, Sturmabfälle, Rodungsabfälle, holzige Biomasse, Sägewerksrückstände, Sägemehl, Holzspäne, Holzhackschnitzel, Waldreste, Altholz und andere Holzreste in Biomasserohstoffe umgewandelt werden.
Wir verfügen über Hunderte von Langzeitinstallationen in den härtesten Einsatzgebieten auf der ganzen Welt. So können beispielsweise Biomasseverarbeitungsanlagen von WSM selbst die schwierigsten Holzreste wie Stümpfe und Wurzelballen mit großem Durchmesser in Biomasserohstoffe umwandeln. Für dieses Material werden normalerweise die extrem robusten horizontalen Titan-Mahlsysteme von WSM eingesetzt, die bis zu 100 Tonnen pro Stunde verarbeiten können.
Die Titan-Schleifmaschine verfügt über eine offene Siebfläche von fast 210 Grad für eine effizientere Verarbeitung und Produktion großer Stückzahlen. Die Kernkomponenten eines horizontalen WSM Titan-Schleifsystems sind ein Hochleistungs-Kettenförderer, eine extragroße schwenkbare Zuführwalze und die Titan-Schleifmaschine. Die WSM-Zuführwalze verfügt über eine speziell entwickelte Steigfähigkeit für große oder sperrige Teile und eine extragroße Zuführwalzenöffnung. Die Schleifmaschine kann ihren großen Rotor in Aufwärts- oder Abwärtsrotation betreiben, was außergewöhnliche Schleiffähigkeiten bietet.
Unsere vollständig integrierten WSM-Biomasse-Handhabungssysteme können Mahl-, Vor- und Nachsiebsysteme, Förderbänder, Zugangsplattformen, Strukturen und eine Reihe von Steuerungssystemen umfassen.
Mehrstoff-Entlader sichern die Lieferkette
Zwei Mehrstoff-Schraubenentlader von Siwertell bedienen das Immingham Renewable Fuels Terminal der Associated British Ports. Die Einheiten vom Typ ST 790-D werden zum Entladen importierter Biomassepellets verwendet, um das nahegelegene Kraftwerk Drax zu befeuern, das zwischen sieben und acht Prozent des britischen Strombedarfs deckt.
Das Immingham Renewable Fuels Terminal (IRFT) ist ein Mehrkundenterminal, das den steigenden Bedarf an erneuerbaren Kraftstoffen decken soll. Bei voller Auslastung kann das Terminal jährlich etwa sechs Millionen Tonnen Biomasse umschlagen. Es kann auch Kohle umschlagen.
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Von Palmkernen bis zu Holzspänen
Biomasse kann nicht nur in Form von Holzpellets vorliegen, sondern auch in Form von Palmkernschalen aus Ländern wie Indonesien und Malaysia. In Südostasien wird im Tembusu Multi-Utilities Complex (TMUC) auf Jurong Island in Singapur eine Kombination aus Energieerzeugung, Entsalzung und Abwasserbehandlung mit Kohle, Holzspänen und Palmkernschalen betrieben. Zwei schienengebundene Entlader ST 640-M von Siwertell sind seit 2012 im Dienst des TMUC und entladen abwechselnd Kohle und verschiedene Biomasseladungen auf nahtlose und umweltfreundliche Weise.
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Maximierung der sicheren Materialhandhabung
Besonders wenn Biomasse in geschlossenen Behältern transportiert wird, besteht das Risiko einer Selbstentzündung. Systeme zur Handhabung und Verarbeitung von Biomasse müssen in der Lage sein, die mit der Eindämmung verbundenen Risiken zu mindern. Sie müssen außerdem eine minimale Verschlechterung der Ladung gewährleisten. Dadurch bleibt die Qualität der Ladung erhalten und die Staubbildung wird minimiert, was wiederum das Brand- und Explosionsrisiko verringert.
Bruks Siwertell verfügt über jahrzehntelange Erfahrung im Umgang mit Gefahrenstoffen und hat diese in die Entwicklung von Sicherheitssystemen für den Umgang mit Biomasse einfließen lassen. Diese erfüllen die CE-Konformitätsvorschriften und die neueste ATEX-Richtlinie zur Kontrolle explosiver Atmosphären.
Bruks Siwertell bietet die einzigen vollständig geschlossenen Schiffsentlader an, die sicher für die Handhabung von Biomasse im großen Maßstab eingesetzt werden können.
Systeme, die umfassendere Vorteile bieten
Alle Schiffsentlader von Siwertell für Biomasse und andere Schüttgüter benötigen nur wenig Platz und wiegen weniger als alternative Systeme mit vergleichbarer Kapazität. Dies führt zu geringeren Kosten für den Bau oder Umbau der Anlegestelle. Darüber hinaus wird durch ihre hohe Durchschiffs-Entladekapazität die Belegung der Anlegestelle minimiert und die jährliche Aufnahme maximiert.
Darüber hinaus können die Investitionskosten gesenkt werden, da unsere Schiffsentlader, Schiffsbelader und Anlegestellenförderer Biomasse und andere Materialien mit gleicher Effizienz und Flexibilität handhaben und so sicherstellen, dass auf sich ändernde Marktbedingungen reagiert werden kann.
Unsere Systeme zum Entladen von LKWs, Lagern, Stapeln und Rückgewinnen sowie Fördern tragen zusätzlich zu einer herausragenden Leistung bei der Handhabung von Biomasse bei. Ideal geeignet für den Transport dieses Materials ist unser innovatives Sortiment an luftgestützten Förderern, zu denen der Bruks Tubulator TM und der Belt Conveyor TM gehören.
LUFTUNTERSTÜTZTE FÖRDERANLAGEN
Holzabfälle optimal nutzen
Jahrzehntelange technologische Entwicklungen in der Übertragung, dem Transport und der Verarbeitung von Holz für die Biokraftstoff- und Bioenergiemärkte bis hin zur Zellstoff- und Papier- und Holzwerkstoffplattenindustrie verleihen Bruks Siwertell ein unübertroffenes Wissen über Materialien auf Biomassebasis.
Diese Erfahrung geben wir an unsere Kunden weiter in Form von marktführenden Maschinen zur Altholzverarbeitung, Anlagen und Technologien zur Handhabung und Verarbeitung von Biomasse,
und lebenslange Supportleistungen für Biomasse-Handhabungsgeräte, die ein hervorragendes Maß an Betriebsleistung, Sicherheit, Effizienz und Umweltschutz bieten.
LKW-Kipper mal anders
Unsere speziell entwickelten Lösungen zum Entladen von LKWs gewährleisten nicht nur eine schnelle und effiziente LKW-Entladung, sondern legen auch Wert auf den Umweltschutz und minimieren Staubemissionen.
Mit rund 75 Installationen weltweit sind die LKW-Kippplattformen von Bruks Siwertell eine der schnellsten und effektivsten Möglichkeiten, frei fließende Materialien wie verarbeitetes Holz und andere Biomasse aus Schüttgut-LKW zu entladen.
Sie gewährleisten einen langfristigen, kosteneffizienten Betrieb und sind für eine zuverlässige Leistung unter Bedingungen mit sehr hoher Beanspruchung ausgelegt. Sie bieten eine erwartete Lebensdauer von zwei Millionen Kipp- und Senkzyklen, was mehr als 25 Jahren Vollzeitbetrieb entspricht.
Wertvoller Staub sammeln
Sägemehl ist ein wertvolles Nebenprodukt, das früher als Abfall galt; seine Sammlung schont außerdem die Umwelt.
Sägespäne sind ein wichtiger Bestandteil der Biomassepelletsproduktion. Wir verfügen über eine umfassende Technologiepalette für die Handhabung, den Transport und die Verarbeitung von Sägespänen. Und um sicherzustellen, dass nichts verschwendet wird, sind unsere Staubsammelsysteme in Aufnahmetrichtern zu finden, die den Staub ableiten und zur Verwendung in Säcke füllen können. Sie sind auch in Sägewerken zu finden, wo sie als Teil der Nebenprodukthandhabungs- und -verarbeitungssysteme Staub unter der Sägelinie sammeln.
Lagerung und Rückgewinnung: eine Aufgabe für Spezialisten
Die Lagerung und Rückgewinnung organischer Biomassematerialien wie Holzspäne, Rinde oder Sägemehl ist eine Aufgabe für Spezialisten.
Unser Angebot an maßgeschneiderten und automatisierten Absetzern und Rückladern ist weltweit für seine außergewöhnliche Betriebseffizienz und Leistung bei der Handhabung von Biomasse bekannt. Absetzer und Rücklader sind eine Kombination aus Technologien, die trockene Schüttgüter aufstapeln und dann auf sehr effiziente und kontrollierte Weise für den Weitertransport entnehmen. Sie mischen auch das Material, was besonders bei organischen Rohstoffen wichtig ist, um Faserverluste durch mikrobielle Einwirkung und Hitzestau im Stapel zu reduzieren.
Bruks Siwertell liefert Stapel- und Rückladeanlagen, die lineare, halbrunde und vollrunde Stapel in verschiedenen Größen und Kapazitäten bilden. Automatisierte Stapel- und Rückladesysteme sorgen für höchste Effizienz.
Siwertell Schüttgutumschlagsysteme bieten umfassende Vorteile
Ein Entlader, der Kohle und Biomasse effizient handhaben kann, senkt die Investitionskosten und bietet die nötige Flexibilität für sich ändernde Marktbedingungen. Eine hohe Durchschiffs-Entladekapazität bedeutet, dass die Anlegestellenbelegung minimiert und die jährliche Aufnahme maximiert wird. Siwertell-Schiffsentlader für Biomasse und andere Schüttgüter benötigen nur wenig Platz und wiegen weniger als alternative Systeme mit vergleichbaren Kapazitäten. Dies führt zu geringeren Kosten für den Bau oder Umbau der Anlegestelle.
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